Det endelige produkt har en stabil kvalitet. Kort opholdstid for det materiale, der skal formales, kan sikre en jævn partikelform og fremragende flydeevne. Det lille jernindhold er let at fjerne for at garantere høj hvidhed og renhed.
Vores produkter
CE-certifikat aluminiumhydroxid Raymond slibemaskine (3R; 4R; 5R; 6R; 7R)
teknisk parameter
HLM Vertikal Valsemølle Serie (Kemisk Industri)
| Model | Median diameter på slibebord (mm) | Kapacitet (t/t) | Fodringsstørrelse (mm) | Produktfugtighed | Finhed (10-40 μm) | Endelig pulverfugtighed (%) | Effekt (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Bemærk: Råmaterialeformalingsindeks ≤18 kWh/t.
HLM vertikal valsemølle til grov cement
| Model | Median diameter på slibebord (mm) | Kapacitet (t/t) | Produktfugtighed | Finhed | Effekt (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Bemærk: Formalingshastighed for råmateriale ≤13 kWh/t.
HLM vertikal valsemølle til klinker
| Model | Median diameter på slibebord (mm) | Kapacitet (t/t) | Produktfugtighed | Specifikt overfladeareal | Effekt (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 m²/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Bemærk: Formalingshastighed for råmateriale ≤18 kWh/t.
HLM Vertikal Valsemølle til Slagge
| Model | Median diameter på slibebord (mm) | Kapacitet (t/t) | Produktfugtighed | Specifikt overfladeareal | Effekt (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Bemærk: Råmaterialeformalingsindeks ≤25 kWh/t. Råmaterialeformalingshastighed ≤30 kWh/t.
HLM Vertikalmølle til Kulstof
| Model | Median diameter på slibebord (mm) | Kapacitet (t/t) | Produktfugtighed | Kulstofpulverets finhed | Effekt (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10 % - 15 % | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Median diameter på slibebord (mm) | Kapacitet (t/t) | Produktfugtighed | Kulstofpulverets finhed | Effekt (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10 % - 15 % | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Bemærk: Kulfiberslibningsindeks 50 ~ 70
Forarbejdning
materialer
Anvendelige materialer
Guilin HongCheng-kværne er velegnede til formaling af forskellige ikke-metalliske mineralmaterialer med en Mohs-hårdhed under 7 og et fugtindhold under 6%. Den endelige finhed kan justeres mellem 60-2500 mesh. Anvendelige materialer såsom marmor, kalksten, calcit, feldspat, aktivt kul, baryt, fluorit, gips, ler, grafit, kaolin, wollastonit, brændt kalk, manganmalm, bentonit, talkum, asbest, glimmer, klinker, feldspat, kvarts, keramik, bauxit osv. Kontakt os venligst for yderligere oplysninger.
calciumcarbonat
dolomit
kalksten
marmor
talkum
Tekniske fordele
Højere maleeffektivitet, lavere energiforbrug. Strømforbruget er 40% -50% lavere end kuglemølle. Enkeltenheden har høj gennemstrømning og kan bruge strøm fra dalen.
Miljøbeskyttelse. Hele systemet i HLM's vertikale valsemølle har lav vibration og lav støj, den er forseglet og drives under negativt tryk, uden spild af støv og kan stort set realisere et støvfrit værksted.
Nem vedligeholdelse, lavere driftsomkostninger. Slibevalsen kan tages ud af maskinen via den hydrauliske anordning, hvilket giver stor plads til vedligeholdelse. Begge sider af valseskallen kan bruges for en længere levetid. Møllen kan køre uden råmateriale på slibebordet, hvilket eliminerer startvanskeligheder.
Ruller med højdekontrolleret anordning, der kan undgå stærke vibrationer, der forårsages af materialemangel på bordet. Nydesignet rulletætningskomponent sikrer pålidelig tætning uden at forsegle blæseren, hvilket kan sænke iltindholdet i møllen og forhindre risikoen for eksplosion.
Møllen integrerer knusning, tørring, formaling, klassificering og transport af materialer i én kontinuerlig, automatiseret operation. Den kompakte konstruktion kræver et mindre fodaftryk, hvilket er 50% af kuglemøllens størrelse. Den kan installeres udendørs, og lavere byggeomkostninger kan spare dig for den indledende investering.
Høj grad af automatisering. Den anvender PLC-automatisk styresystem og kan opnå fjernbetjening, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde, samt sparer arbejdskraft.
har høj tørreevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal tilførselsfugtighed er op til 15%. Både en separat tørremaskine og energi til møllesystemet kan spares. Den vertikale mølle kan tilfredsstille materialer med forskellig fugtighed ved at justere varmlufttemperaturen.
Produktcases
Designet og bygget til professionelle
- Absolut ingen kompromis med kvaliteten
- Robust og holdbar konstruktion
- Komponenter af højeste kvalitet
- Hærdet rustfrit stål, aluminium
- Kontinuerlig udvikling og forbedring
Struktur og princip
Nøglen til vores succes er "Gode produkter, god kvalitet, rimelig værdi og effektiv service" for CE-certificeret aluminiumhydroxid Raymond-slibemaskine (3R; 4R; 5R; 6R; 7R). Vi har nu fire førende løsninger. Vores produkter sælges bedst ikke kun på det kinesiske marked, men er også velkomne i den internationale industri.
Nøglen til vores succes er "Gode produkter, god kvalitet, rimelig værdi og effektiv service".Kinas kværn og kværnudstyr, ser vi nu frem til et endnu større samarbejde med udenlandske kunder baseret på gensidige fordele. Vi vil arbejde helhjertet for at forbedre vores produkter og tjenester. Vi lover også at samarbejde med forretningspartnere for at løfte vores samarbejde til et højere niveau og dele succes sammen. Vi byder dig hjerteligt velkommen til at besøge vores fabrik.
Når den vertikale valsemølle arbejder, driver motoren reduktionsgearet for at rotere skiven, hvorefter råmaterialet leveres til midten af skiven fra den roterende luftsluseføder. Materialet bevæger sig til kanten af skiven på grund af centrifugalkraftens påvirkning og formales derefter af valsens kraft og pulveriseres ved presning, formaling og skæring. Samtidig blæses varm luft op omkring skiven og formales det formalede materiale. Den varme luft tørrer det flydende materiale og blæser det grove materiale tilbage til skiven. Det fine pulver føres til klassificeringsmaskinen, det kvalificerede fine pulver strømmer ud af møllen og opsamles af en støvopsamler, mens det grove pulver falder ned på skiven af klassificeringsmaskinens blad og formales igen. Denne cyklus er hele formalingsprocessen.
HLM vertikal valsemølle bruger standardmoduler til at designe og fremstille trykstyringsanordninger. Efterhånden som kapaciteten stiger, vil antallet af valser stige (vi kan bruge 2, 3 eller 4, maksimalt 6 valser) i korrekt permutation og kombination for at indstille forskellige serier af udstyr med forskellig kapacitet ved hjælp af minimumsstandarddele for at opfylde kravene til forskellige materialer, finhed og output.
Unikt støvopsamlingssystem I
Enkelt støvopsamlingssystem II
Sekundært støvopsamlingssystem
Nøglen til vores succes er "Gode produkter, god kvalitet, rimelig værdi og effektiv service" for CE-certificeret aluminiumhydroxid Raymond-slibemaskine (3R; 4R; 5R; 6R; 7R). Vi har nu fire førende løsninger. Vores produkter sælges bedst ikke kun på det kinesiske marked, men er også velkomne i den internationale industri.
CE-certifikatKinas kværn og kværnudstyr, ser vi nu frem til et endnu større samarbejde med udenlandske kunder baseret på gensidige fordele. Vi vil arbejde helhjertet for at forbedre vores produkter og tjenester. Vi lover også at samarbejde med forretningspartnere for at løfte vores samarbejde til et højere niveau og dele succes sammen. Vi byder dig hjerteligt velkommen til at besøge vores fabrik.
Vi vil gerne anbefale dig den optimale model af kværn for at sikre, at du får de ønskede kværnresultater. Stil os venligst følgende spørgsmål:
1. Dit råmateriale?
2. Nødvendig finhed (mesh/μm)?
3. Nødvendig kapacitet (t/t)?
