Slidstyrken på mølletilbehøret er betydelig. Generelt mener mange, at jo hårdere produktet er, desto mere slidstærkt er det. Derfor reklamerer mange støberier med, at deres støbegods indeholder krom, hvor mængden når 30%, og HRC-hårdheden når 63-65. Men jo mere spredt fordelingen er, desto større er sandsynligheden for dannelse af mikrohuller og mikrorevner ved grænsefladen mellem matrixen og karbiderne, og sandsynligheden for brud vil også være større. Og jo hårdere objektet er, desto sværere er det at skære. Derfor er det ikke let at fremstille slidstærke og holdbare sliberinger. Sliberinger anvendes primært ved hjælp af følgende to typer materialer.
65Mn (65 mangan): Dette materiale kan forbedre sliberingens holdbarhed betydeligt. Det har høj hårdhed, fremragende slidstyrke og god magnetismemodstand, og det anvendes hovedsageligt inden for pulverforarbejdning, hvor produktet skal fjerne jern. Slidstyrken og sejheden kan forbedres betydeligt ved normalisering og anløbning af varmebehandling.
Mn13 (13 mangan): Holdbarheden af sliberingen med Mn13 er forbedret sammenlignet med 65Mn. Støbegodset i dette produkt er behandlet med vandsejhed efter hældning, hvilket gør støbegodset mere holdbart, hvilket gør sliberingen mere holdbart. Når overfladen udsættes for kraftige stød og stærk trykdeformation under drift, vil den undergå deformationshærdning og danne martensit, hvorved der dannes et meget slidstærkt overfladelag. Det indre lag opretholder en fremragende sejhed, og selvom det slides ned til en meget tynd overflade, kan slibevalsen stadig modstå større stødbelastninger.