HLM Vertikal Valsemølle

Det endelige produkt har en stabil kvalitet. Kort opholdstid for det materiale, der skal formales, kan sikre en jævn partikelform og fremragende flydeevne. Det lille jernindhold er let at fjerne for at garantere høj hvidhed og renhed.

Højere maleeffektivitet, lavere energiforbrug. Strømforbruget er 40% -50% lavere end kuglemølle. Enkeltenheden har høj gennemstrømning og kan bruge strøm fra dalen.

Miljøbeskyttelse. Hele systemet i HLM's vertikale valsemølle har lav vibration og lav støj, den er forseglet og drives under negativt tryk, uden spild af støv og kan stort set realisere et støvfrit værksted.

Nem vedligeholdelse, lavere driftsomkostninger. Slibevalsen kan tages ud af maskinen via den hydrauliske anordning, hvilket giver stor plads til vedligeholdelse. Begge sider af valseskallen kan bruges for en længere levetid. Møllen kan køre uden råmateriale på slibebordet, hvilket eliminerer startvanskeligheder.

Ruller med højdekontrolleret anordning, der kan undgå stærke vibrationer, der forårsages af materialemangel på bordet. Nydesignet rulletætningskomponent sikrer pålidelig tætning uden at forsegle blæseren, hvilket kan sænke iltindholdet i møllen og forhindre risikoen for eksplosion.

Møllen integrerer knusning, tørring, formaling, klassificering og transport af materialer i én kontinuerlig, automatiseret operation. Den kompakte konstruktion kræver et mindre fodaftryk, hvilket er 50% af kuglemøllens størrelse. Den kan installeres udendørs, og lavere byggeomkostninger kan spare dig for den indledende investering.

Høj grad af automatisering. Den anvender PLC-automatisk styresystem og kan opnå fjernbetjening, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde, samt sparer arbejdskraft.

har høj tørreevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal tilførselsfugtighed er op til 15%. Både en separat tørremaskine og energi til møllesystemet kan spares. Den vertikale mølle kan tilfredsstille materialer med forskellig fugtighed ved at justere varmlufttemperaturen.