xinwen

Nyheder

Sådan vælger du en 200 mesh kaliumfeldspat vertikal mølle

Kalifeldspat er et vigtigt råmateriale til fremstilling af kaliumgødning. Dens hårdhed er 6, som kan formales til pulver ved atKaliumfeldspatmølleKalifeldspat tilhører det monokliniske krystalsystem og findes i kødrød, hvid eller grå. Det bruges ofte som flusmiddel i fremstillingen af ​​glasurer og keramik og kan også bruges i slibeindustrien.

 

HLM's vertikale kværn kan bearbejde en finhed på 200-325 mesh og er integreret i et komplet system, der samtidig maler og tørrer, præcist klassificerer og transporterer materialer i én kontinuerlig, automatiseret operation. Denne vertikale kværn anvendes i vid udstrækning inden for elkraft, metallurgi, cement, kemisk industri, ikke-metallisk minedrift og andre industrier.

 

Kaliumfeldspat vertikal mølle

HLM vertikal mølle til fremstilling af kaliumfeldspatpulver

Maksimal fodringsstørrelse: 50 mm

Kapacitet: 5-200 t/t

Finhed: 200-325 mesh (75-44 μm)

 

Anvendeligt materiale: feldspatpulver, kaolin, baryt, fluorit, talkum, vandslagge, kalk-calciumpulver, wollastonit, gips, kalksten, fosfatsten, marmor, kaliumfeldspatmalm, kvartsand, bentonit, manganmalm. Materialer med samme hårdhed under Mohs-niveau 7.

 

HLM-vertikalKaliumfeldspat-kværnAnbefales til produktion af kaliumfeldspatpulver på grund af dets fordele ved høj formalingseffektivitet, lavt strømforbrug, stor partikelstørrelse til tilførsel, nem justering af finheden, enkel udstyrsproces, lille fodaftryk, minimal støj og støv, nem betjening og vedligeholdelse, lavere driftsomkostninger, længere levetid osv.

 

Møllefunktioner

HLM-vertikalKaliumfeldspatpulverisator Består af hovedmølle, føder, blæser, rørsystem, klassifikator, opbevaringstragt, elektronisk styresystem og opsamlingssystem. Installationsområdet for den vertikale valsemølle er omkring halvdelen af ​​rørmøllens formalingssystem. Møllens elektriske system anvender centraliseret styring, og mølleværkstedet kan stort set udføre ubemandet drift, og vedligeholdelsen er praktisk, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt. Vindhastigheden og luftstrømmen fra møllen cirkuleres og drives i blæseren, centrifugalknuseren har lidt støv, og driftsværkstedet er rent.


Opslagstidspunkt: 25. januar 2022