Byggegips er et produkt, der bruger gips som råmateriale og formales efter kalcinering, også kendt som βType I hemihydratgips, og er det vigtigste råmateriale til gipsprodukter såsom gipsplader, fibergipsplader og dekorative gipsplader. Hovedmaskinen i produktionsudstyret til byggegipspulver er gipskværnudstyr. I øjeblikket er der tre typer afgipskværn udstyr:gips Raymond-mølle, vindmølle oggipsvertikal valsemølleSom producent af gipsvertikal valsemølleHCMilling (Guilin Hongcheng) vil introducere fordelene ved en vertikal gipsvalsemølle som produktionsudstyr til opbygning af gipspulver.

Processens flow forgipslodret mølleDa produktionsudstyret til byggegipspulver er: opredning → knusning (kæbebrydning) → formaling → dehydrering → ældning → emballering. Denne proces vil male og dehydrere gips i det samme vertikale gipsvalsemølleudstyr. Dehydreringshastigheden er meget hurtig og kan afsluttes på få sekunder. Processen er enkel, gulvpladsen er lille, investeringen er lav, produktionsenergiforbruget er lavt, automatiseringsgraden er høj, og produktkvaliteten er stabil. På basis af fordøjelse og absorption af udenlandsk avanceret teknologi har vores virksomhed designet og fremstilletHLM-gipsvertikal valsemølleegnet til denne produktionsproces og er blevet sat i drift med succes.

HLM-gipsvertikal valsemølleBestår hovedsageligt af separator, slibevalse, slibeplade, trykanordning, motor, reduktionsgear, skal osv. Separatoren er en vigtig del for at sikre produktets finhed. Den består af hastighedsregulering, motor, reduktionsgear, hus, luftudløb osv. Slibevalsen er hoveddelen til valsede materialer og består af rullemuffe, rullekerne, aksel, leje osv. Slibepladen er fastgjort på reduktionsgearets udgangsaksel, og der er en ringformet rille på slibepladen, som er valserillen til slibematerialer. Trykanordningen er en vigtig del for at tilvejebringe slibetryk og består af en højtryksoliestation, hydraulisk cylinder, trækstang, akkumulator osv. Reduktionsgearet spiller ikke kun rollen med at reducere hastigheden, overføre effekt og drive slibepladen til at rotere.

Arbejdsprincip for HLM-gipslodretslibningmølleMotoren driver slibepladen til at rotere gennem reduktionsgearet, mens den højtemperatur varme luft kommer ind i møllen fra luftindtaget. Gipsråmaterialet falder ind i midten af ​​slibepladen fra fødeporten, bevæger sig til kanten af ​​slibepladen under påvirkning af centrifugalkraften og knuses af slibevalsen, når den passerer gennem den ringformede rille på slibepladen. Det knuste materiale fortsætter med at bevæge sig mod kanten af ​​slibepladen, indtil det opsamles af den hurtige varme luftstrøm ved vindringen. Samtidig fjernes det vedhæftede vand og krystalvand, der bæres af det fine gipspulver. Når materialet i luftstrømmen passerer gennem separatoren, falder det grove pulver under rotorens påvirkning ned på slibepladen og formales igen. Det kvalificerede fine pulver kommer ud af møllen med luftstrømmen og opsamles og afkøles i systemets støvopsamlingsenhed, hvilket er produktet.

Fordele vedHLM-gipsvertikal valsemølle som produktionsudstyr til opbygning af gipspulver:

① Malingens dehydreringseffektivitet er høj. gipsvertikal valsemølle anvender princippet om materialelejeformaling til at male materialerne og bruger gas til at transportere materialerne. Det specifikke overfladeareal af de formalede materialer øges, og kontakten med den varme gas er tilstrækkelig. I dette termisk dynamiske miljø er det meget nemt at dehydrere det fine gipspulver hurtigt og fuldstændigt.

② Ensartet partikelsortering, produkt trefaset (opløselig anhydritβ). Forholdet mellem hemihydratgips og resterende dihydratgips er stabilt. Materialet forbliver kun i møllen i 2~3 minutter, mens det tager 10~20 minutter i roterovnen eller stegepanden.

③ Processen er enkel, og bygningsarealet er lille. Nårgipsvertikal valsemølle I forbindelse med arbejdet indføres varmluft med høj temperatur, og materialerne formales og dehydreres samtidig, og støvholdigt gas fra formalingen kan direkte komme ind i den højtemperaturbestandige støvopsamlerpose og opsamles som produkter. Derfor er procesflowet enkelt, og layoutet er kompakt, hvilket svarer til ca. 20%~30% af bygningsarealet for roterovne eller stegepander, der anvendes i samme produktionsskala.

④ Lav støj, mindre støv, høj automatisering og høj driftshastighed.

⑤ Lav investering og hurtige resultater.

Et sted i Shandong-provinsen i Kina er rigt på gipsressourcer af fremragende kvalitet, tilstrækkelig energi og kul samt bekvem transport, hvilket giver gode betingelser for dybdegående forarbejdning, produktion, levering og markedsføring af gipsmineraler. Men den oprindelige har en årlig produktion på 20.000 tons. En type B højstyrkegipspulverproduktionslinje kan kun producere ét produkt med lav produktion og højt energiforbrug, hvilket er vanskeligt at opnå stordriftsfordele. For at forbedre den økonomiske effektivitet og styrke virksomhedens styrke købte fabrikken... gipsvertikal valsemølle som produktionsudstyr til byggegipspulver og byggede en ny linje med en årlig produktion på 60.000 tons β Produktionslinjen til byggegipspulver har opnået gode økonomiske fordele. Hvis du vil vide mere om udstyrets detaljer, gipsvertikal valsemølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vores udvælgelsesingeniør vil planlægge konfigurationen af ​​det videnskabelige udstyr for dig og give dig et tilbud.