I øjeblikket omfatter produktionsmetoderne for tungt calciumcarbonat hovedsageligt tørmetoden og vådmetoden. Tørmetoden producerer generelt tungt calcium med mindre end 2500 mesh. Hvis der produceres tungt calcium med mere end 2500 mesh, anvendes primært vådslibning, og tørslibning er det første trin i vådslibningen. Vådslibning af tungt calcium har egenskaber som god procesfluiditet, høj overfladelysstyrke og fremragende mekaniske egenskaber og anvendes hovedsageligt i plastprodukter. Med stigende finhed øges kontrastforholdet, vaskbarheden og hvidheden af ​​latexmaling, der påføres indvendige vægge, gradvist. Derfor er flere og flere producenter af tungt calcium begyndt at udvikle produktionen af ​​vådslibning af tungt calcium fratørproces produktionslinje til tung calciumforarbejdningHCMilling (Guilin Hongcheng), som producent af tungt calciumkværnmaskine, vil introducere produktion og anvendelse af vådslibning af tungt calcium.

1. Fremstilling af vådmalet tungt calciumcarbonat: først anbringes suspensionen af ​​tørmalet tungt calciumpulver itungt calciumkværntil yderligere knusning, og derefter fremstilles det ultrafine tunge calciumcarbonat efter dehydrering og tørring. Produktionsprocessen for vådformaling af tungt calcium er som følger:

(1) Råmalm → kæbebrydning → calciumcarbonat Raymond-mølle → vådblandemølle eller strippemaskine (intermitterende, flertrins eller cirkulation) → vådklassificeringsmaskine → sigtning → tørring → aktivering → posning (belagt tungt calciumcarbonat). Våd ultrafin klassificering tilføjes til procesflowet, hvilket kan adskille kvalificerede produkter rettidigt og forbedre effektiviteten. Våd ultrafin klassificeringsudstyr omfatter hovedsageligt cykloner med lille diameter, horisontale spiralklassificeringsmaskiner og skiveklassificeringsmaskiner. Opslæmningen efter klassificering er relativt tynd, og nogle gange kræves der en sedimentationstank. Processen har gode økonomiske indikatorer, men klassificeringen er vanskelig at betjene. I øjeblikket findes der ikke noget særligt effektivt vådt ultrafin klassificeringsudstyr.

(2) Råmalm → kæbebrydning → calciumcarbonat Raymond-mølle → vådomrører → sigtning → tørring → aktivering → posefyldning (fyldstofkvalitet med tungt calcium).

(3) Råmalm → kæbebrydning →calciumcarbonat Raymond-mølle → vådomrørermølle eller strippemaskine (intermitterende, flertrins eller cirkulerende) → sigtning (tung calciumopslæmning af papirbestrøningskvalitet).

2. Fordele ved vådslibning af tungt calcium: Sammenlignet med tørslibning af tungt calcium har vådslibning af tungt calcium nogle åbenlyse fordele. Dette afspejles primært i følgende aspekter:

(1) Partikelstørrelse: Det superfine tunge calcium, der produceres ved vådformaling, har en fin partikelstørrelse, hvilket hovedsageligt producerer produkter med en maskevidde på mere end 3000, <2 μ. Indholdet af m kan generelt nå op på 90%, mens kornstørrelsen i tørre produkter er relativt grov, hvilket hovedsageligt producerer produkter under 2500 mesh.

(2) Partikelstørrelsesfordeling: Partikelstørrelsesfordelingen af ​​tungt calcium produceret ved vådprocessen er smal, med enkelt- eller dobbelttopfordeling; Partikelstørrelsesfordelingen af ​​tungt calcium produceret ved tørmetoden er dog relativt bred, og den har form af dobbelte eller flere toppe.

(3) Granulært: På grund af de forskellige formalingsmiljøer og partiklernes stresstilstande under formaling er partiklerne i vådformalede tunge calciumprodukter generelt sfæriske eller kvasi-sfæriske, mens produkterne fra den tørre metode for det meste er amorfe med tydelige kanter og hjørner.

(4) Fugtighed: Det våde superfine tunge calcium har gennemgået tørringsprocessen i produktionsprocessen, og fugtigheden kontrolleres generelt under 0,3%, men fugtigheden af ​​det tunge calcium produceret ved den tørre metode kan ikke kontrolleres, generelt mere end 1%. Derfor er dispersionen og fluiditeten af ​​det våde superfine tunge calcium under modifikationsprocessen tydeligvis bedre end dem, der produceres ved den tørre metode.

3、Anvendtungt calciumkværn til vådformaling af tungt calcium:

(1) Emulsionsmaling: Når calciumcarbonat anvendes som fyldstof i latexmaling, spiller det en fyldende rolle og har en vis tørdækningsevne, hvilket ikke kun reducerer prisen på latexmaling, men også fungerer som et skelet og forbedrer filmtykkelsen, hårdheden, vandmodstanden og skrubbemodstanden. Derfor er anvendelsen af ​​tungt calcium i bygningsmalingsindustrien mere og mere omfattende.

(2) Permeabel membran: Dispersionen og partikelstørrelsen (størrelse og fordeling) af calciumcarbonatpulver bestemmer selve pulverets fluiditet og påvirker også direkte produktionshastigheden og processtabiliteten af ​​den permeable membran, hvilket har en afgørende rolle i trækporøsiteten, porestrukturen, permeabiliteten og de mekaniske egenskaber af den permeable membran. Brugen af ​​tungt calcium produceret ved vådformaling som "porogen" har lavere olieabsorptionsværdi, bedre dispersion og fluiditet og kan også reducere mængden af ​​bærerharpiks, blødgører, smøremiddel og andre tilsætningsstoffer betydeligt.

(3) Farvemasterbatch: Farvemasterbatch-farvning er den mest almindeligt anvendte metode til farvning af plastik i øjeblikket, som normalt består af bærerharpiks, pigment og tilsætningsstoffer. Et stort antal undersøgelser har vist, at brugen af ​​calciumcarbonat, wollastonit eller bariumsulfat til at erstatte nogle pigmenter i fremstillingen af ​​farvemasterbatch kan forbedre pigmenternes dispersion og reducere produktionsomkostningerne uden at reducere farvemasterbatchens farveegenskaber. Nogle undersøgelser har vist, at farvemasterbatchen, der er fremstillet ved vådformaling af calciumbicarbonat i stedet for titandioxid, forbliver uændret, når substitutionsmængden er 20%, og ydeevnen er meget lig den for rent pigment, med en lille farveforskel.

Som producent af tungt calciumkværnmaskinen, denHCQ, HC-serien stor Raymond-mølle med tungt kalcium, HLM tungt calcium groft pulver vertikaltslibningmølleog andre tungt calciumkværnUdstyr produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) har været meget anvendt og har opnået et godt ry inden for tørproduktion af vådkværn til tungt calcium. Hvis du har et produktionsbehov for vådkværn til tungt calcium og har brug for tørkværn til frontend, bedes du kontakte HCM for detaljer om udstyret.