I øjeblikket lægger Kina mere vægt på miljøbeskyttelse og energibesparelser. Med hensyn til dybdeforarbejdning af kulressourcer ved mange kunder ikke, hvilken der er bedst at vælge mellem. pulveriseret kul vertikal valsemølle og kuglemølle til pulveriseret kul. I det følgende har HCM analyseret kuls egenskaber, hvilket er gavnligt for kundens valg af kulmølle.

HLMpulveriseret kul vertikal valsemølle 

1. På grund af forskellen i kultypens tekstur og den anvendte kedel er kravene til kulpartikelstørrelsen forskellige. Generelt er sigtegraden omkring 90% ved 200 mesh. Formalingsudstyret skal kunne justere finheden;

2. Generelt er kulblokke ikke særlig tørre materialer. Kul indeholder generelt mere end 15% fugt, og brunkul når endda 45%. Derfor skal kulpulveriseringsudstyret kunne tilpasse sig materialer med højt fugtindhold og tørre materialerne under formaling. Det er ikke nødvendigt at opsætte et separat tørremiddel for at øge tørreprocessen;

3. Kul indeholder brandfarligt, flygtigt vand, og kul i sig selv er brandbart, så der skal træffes flammehæmmende og eksplosionssikre foranstaltninger under formaling;

4. Kul indeholder hårde og vanskeligt formalede urenheder, som skal tilpasse sig hårde og vanskeligt formalede urenheder under formaling;

Kuglemølle ellerpulveriseret kulvertikal valsemølletil fremstilling af pulveriseret kul? Selvom både den vertikale valsemølle til pulveriseret kul og kuglemøllen kan forarbejde kul i dybden, viser analysen af ​​kulkarakteristika, at den vertikale valsemølle til pulveriseret kul er mere egnet af tre grunde:

For det første anvender den vertikale valsemølle til pulveriseret kul en unik produktionsproces og struktur, som optager et lille område, har mindre støv og støj under produktionen og producerer pulveriseret kul med høj effektivitetsgradering og fremragende forbrændingsydelse.

For det andet kan strømforbruget for en vertikal valsemølle til pulveriseret kul spares med 20-40% sammenlignet med en kuglemølle i samme skala, især når fugtigheden i råkul er stor. Derudover anvender denne vertikale valsemølle luftfejningsfunktion. Ved at justere temperaturen på den indkommende luft og luftmængden kan råkul med en fugtighed på op til 10% formales og tørres. Der anvendes en høj luftmængde for at opfylde kravet om tørring med høj fugtighed uden at tilføje hjælpemaskiner.

For det tredje integrerer den vertikale valsemølle til pulveriseret kul fem processer: knusning, formaling, tørring, pulverudvælgelse og transport. Processen er enkel, layoutet er kompakt, gulvarealet er omkring 60-70% af kuglemøllesystemet, og bygningsarealet er omkring 50-60% af kuglemøllesystemet.

Det vigtigste er, at vertikal valsemølle til pulveriseret kulanvender en højeffektiv dynamisk pulverkoncentrator med høj pulverudvælgelseseffektivitet og stort justeringsrum. Finhedsgraden af ​​pulverudvælgelsen kan nå mindre end 3% af 0,08 mm sigterester, hvilket kan opfylde finhedskravene for det meste lavkvalitetskul eller antracitmalning i cementproduktionslinjen.