Calciumcarbonat er en uorganisk forbindelse, der er hovedkomponenten i kalksten (forkortet kalksten) og calcit. Calciumcarbonat er opdelt i to kategorier: tungt calciumcarbonat og let calciumcarbonat. Som producent af calciumcarbonatproduktionsudstyr er HC, HCQ-serien Raymond-mølle, HLM-serien vertikal mølle, HLMX-serien ultrafin vertikal mølle og HCH-serien ringvalsemølle produceret af HCM Machinery blevet meget anvendt i produktion og forarbejdning af calciumcarbonat. I dag,HCM Maskinervil introducere dig til forarbejdningsteknologien og udstyret til calciumcarbonat. For det første, forarbejdnings- og produktionsteknologi til tungt calciumcarbonat. I øjeblikket er der to hovedprocesser til industriel produktion af tungt calciumcarbonat: den ene er en tørproces; den ene er en vådmetode, tørproduktion af produkter, der kan anvendes i vid udstrækning i gummi, plast, belægninger og andre industrier. Vådprocessen anvendes i papirindustrien, og det generelle produkt sælges i papirmasseform til papirfabrikker. 1. Tør produktionsproces: Råmaterialer → Fjernelse af gangsten → Kæbeknuser → Slagknuser → Raymond-mølle/ultrafin vertikal mølle → Graderingssystem → Emballage → Produkt. Først fjernes gangstenen manuelt ved at udvælge calcit, kalksten, kridt, muslingeskaller osv., som transporteres fra stenbruddet. Derefter knuses kalkstenen grovt af knuseren, og derefter knuses det fine calcitpulver ved Raymond-knaling (pendulformaling), og til sidst graderes formalingspulveret af klassifikatoren, og pulveret, der opfylder kravene til partikelstørrelse, pakkes på lager som et produkt, ellers returneres det til slibemaskinen for at male igen.
2, våd produktionsproces:
Råmalm → brækket kæbe → Raymond-mølle → vådblandemølle eller strippemaskine (intermitterende, flertrins eller cyklisk) → Vådklassifikator 1 → sigtning → tørring → aktivering → Emballage → Produkt.
Først knuses suspensionen af tørt, fint pulver yderligere i møllen, og efter dehydrering og tørring fremstilles superfint, tungt calciumcarbonat. De vigtigste processer ved vådformaling af tungt calciumcarbonat er:
(1) Råmalm → brækket kæbe → Raymond-mølle → vådmølle eller skrællemaskine (intermitterende, flertrins eller cyklisk) → vådklassificeringsmaskine → sigtning → tørring → aktivering → posning (belægningskvalitet med tungt kalcium). Den våde superfine klassificeringsmaskine tilføjes procesflowet, hvilket kan adskille kvalificerede produkter over tid og forbedre effektiviteten. Vådt superfint klassificeringsudstyr omfatter hovedsageligt cykloner med lille diameter, horisontale spiralklassificeringsmaskiner og skålklassificeringsmaskiner. Koncentrationen af pulp efter klassificering er relativt lav, og det er nogle gange nødvendigt at tilføje sedimentationstanke. Processens økonomiske indeks er godt, men klassificeringen er vanskelig at betjene, og der findes ikke noget særligt effektivt vådt superfint klassificeringsudstyr.
(2) Råmalm → kæbebrud - Raymond-mølle → vådmølle - sigtning → tørring -→ aktivering -→ posning (pakkekvalitet med tungt calcium).
(3) Råmalm → kæbebrud → Raymond-mølle → vådomrørermølle eller afskalningsmaskine (intermitterende, flertrins- eller cyklisk) → sigtning (tung calciumopslæmning af papirbelægningskvalitet).
For det andet, let calciumcarbonatforarbejdnings- og produktionsteknologi. Fremstillingsproces for let calciumcarbonat: Kalkstensråmaterialet brydes i en vis størrelse, smedes og brændes i kalkovn til kalk (Ca0) og røggas (ovngas indeholdende kuldioxid). Kalken anbringes i en kontinuerlig dehydreringstank, og der tilsættes vand til dehydrering for at opnå en Ca(OH)2-emulsion. Efter grovfiltrering og raffinering sendes den fine Ca(OH)2-emulsion til en karboniseringsreaktor/karboniseringstårn og videre til den raffinerede ovngas indeholdende kuldioxid til karboniseringssyntesereaktion. Samtidig tilsættes den passende mængde tilsætningsstoffer for at reagere under visse teknologiske betingelser for at producere ultrafint calciumcarbonat. Superfint calciumcarbonatopslæmning føres ind i belægningsreaktoren, og der tilsættes et kvantitativt belægningsmiddel for at reagere under visse teknologiske betingelser for at opnå superfint aktivt calciumcarbonatprodukt med overflademodifikation. Det ultrafine aktive calciumcarbonatopslæmning filtreres og dehydreres og sendes derefter til tørretumbleren til yderligere afvanding for at nå det nødvendige vandindhold af tørt pulver, hvorefter det knuses til færdigt produktemballage.
Ovenstående er en introduktion til calciumcarbonatforarbejdnings- og produktionsteknologi. Hvis du vil vide mere om calciumcarbonatforarbejdnings- og produktionsteknologi, bedes du sende os en besked for yderligere oplysninger:hcmkt@hcmilling.com
Opslagstidspunkt: 16. januar 2024
