Tungt calciumcarbonat er et calciumcarbonatpulvermateriale, der fremstilles ved mekanisk knusning med calcit, kridt, marmor og andre malme som råmaterialer. Det har karakteristika som bred råmaterialekilde, høj hvidhed, lav olieabsorptionsværdi, god anvendelighed og lav pris. Det er i øjeblikket det mest anvendte uorganiske ikke-metalliske mineralpulverprodukt med det største forbrug.
I øjeblikket fokuserer den fine forarbejdningsteknologi for tungt calciumcarbonat primært på formaling og overflademodifikation for at forarbejde produkter, der opfylder finhedskravene i forskellige anvendelsesområder, herunder fint pulver, ultrafint pulver, overflademodificeret (aktivt) pulver og papirfremstillingsslam, der omfatter flere kategorier og mere end ti slags specielle tunge calciumcarbonatprodukter med forskellig finhed og overflademodifikation og aktivering. Så hvilket udstyr forarbejder calciumcarbonatpulver?HCM Maskiner er en velkendt producent af maskiner og udstyr til forarbejdning af calciumpulver i branchen. I dag vil vi introducere dig til maskiner og udstyr til forarbejdning af calciumpulver i detaljer.
Detaljeret forklaring af maskiner og udstyr til forarbejdning af calciumpulver:
Almindeligt tungt calciumcarbonat med d97≥5μm produceres hovedsageligt ved tørmetoden. Udstyret omfatter forbedret Raymond-mølle (hængende valsemølle eller pendulmølle), valsemølle (herunder trykvalsemølle/vertikalmølle, ringvalsemølle osv.) og kuglemølle osv.
Ultrafint tungt calciumcarbonat med d97≥5μm anvender generelt tørproduktion, og nogle bruger vådformaling + tørring. Tørproduktion bruger primært tromlekuglemøller + klassifikatorer, valsemøller (inklusive ringvalsemøller med in-band-klassificering, vertikale møller/trykvalsemøller), tørre blandemøller + klassifikatorer osv.
Ultrafin, tung calciumcarbonatopslæmning af papirfremstillingskvalitet med belægningskvalitet og en d97≤5μm, især d90≤2μm, produceres generelt ved vådmetoden, og hovedudstyret er en omrører og en sandmølle.
Produktionslinjen med kuglemølle og klassificeringsmaskine bruges primært til at producere fint pulver af tungt calciumcarbonat og ultrafint pulver med d97=5~43μm. Den er kendetegnet ved kontinuerlig lukket kredsløbsproduktion, flertrinsklassificering, stor cyklusbelastning (300%~500%) og stor produktionskapacitet på én maskine. Denne produktionslinje har været brugt siden midten til slutningen af 1990'erne og er en af de vigtigste produktionsteknologier til storskala produktionslinjer af ultrafint tungt calciumcarbonat i verden i dag.
Ringvalsemølle er det mest anvendte udstyr til finmaling og ultrafinmaling inden for tungt calciumcarbonat i Kina i de sidste ti år. Det er kendetegnet ved et stort knusningsforhold og lavt energiforbrug pr. produkteenhed. Den interne eller eksterne finklassificeringsmaskine kan producere ultrafine produkter med d97≤10μm. Produktets finhed kan justeres mellem d97=5~40μm; det mest passende produktpartikelstørrelsesområde er d97=10~30μm.
Valsemølle (vertikal valsemølle/valsemølle) er et af de vigtigste store udstyr til finmaling og ultrafinmaling af tungt calciumcarbonat. Det er kendetegnet ved et stort knusningsforhold. Det mest passende produktpartikelstørrelsesområde er d97 = 15 ~ 45 μm. Efter installation af en ekstern finklassificeringsenhed kan den producere ultrafine produkter med d97 ≤ 10 μm. Produktet har en god partikelform og lav olieabsorptionsværdi, hvilket er særligt velegnet til produktion. Umættede polyesterbaserede kompositmaterialer (kunststen) bruger tunge calciumcarbonatfyldstoffer og har lavt energiforbrug og slid pr. produktenhed.
Våd ultrafin formalingsteknologi bruges hovedsageligt til at producere papirfremstillingsprodukter af belægningskvalitet (opslæmning) med d90≤2μm og d97≤2μm og ultrafint tungt calciumcarbonat med d60≤2μm (anvendes som plastfyldstof efter tørring). Generelt anvendes et eller to trin i en kontinuerlig ultrafin formalingsproces. Den består hovedsageligt af en vådblandemaskine eller sandmølle og tilhørende lagertanke og pumper.
The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com
Opslagstidspunkt: 22. november 2023