xinwen

Nyheder

Kværn til keramiske materialer HLMX superfin vertikal mølle

Calcit, diabase og calciumcarbonat er de vigtigste råmaterialer til den keramiske industri, og de skal normalt pulveriseres til en finhed mellem 400-1250 mesh. HLMX superfin lodret mølleer det foretrukne slibeudstyr til forarbejdning af disse materialer.

Denne Keramisk kværnhar et patenteret pulsstøvfjerningssystem, der nemt kan fjerne støv. Slibekurven for rullehylster og foring er specielt designet til superfin pulverslibning, hvilket gør det lettere at danne et materialelag for høj slibningseffektivitet, hvilket reducerer gentagen slibning. Det færdige produkt har mindre jernindhold, højere hvidhed og renhed, hvilket fuldt ud kan opfylde kravene til pulverfremstilling til keramikindustrien.

 

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

 

HLMX superfinKeramiske materialer kværnHar modeller på 1000, 1100, 1300, 1500, 1700, 1900, 2200, 2400 og andre i henhold til slibeskivens nominelle diameter, som er egnet til råmaterialer med et fugtindhold på ≤5%. Den endelige finhed kan justeres mellem 7-45 μm (325-2000 mesh), og med anden klassificering kan finheden nå 3 mikron (ca. 5000 mesh). Anvendelige materialer såsom calcit, diabas, calciumcarbonat, slagge, stålslagge, vandslagge, bentonit, kalksten, kaolin og andre materialer med en Mohs-hårdhed under 7 og et fugtindhold under 6%.

 

HLMX Superfine Kværn

Maksimal fodringsstørrelse: 20 mm

Kapacitet: 4-40 t/t

Finhed: 325-2500 mesh

 

Model

Slibebord

Diameter

(mm)

Kapacitet

(t/t)

Materiale

Fugtighed

Finhed

Magt

(kw)

HLMX1000

1000

3-12

<5%

0,045 mm-0,01 mm

0,005 mm

(med sekundær klassifikator)

110/132

HLMX1100

1100

4-14

<5%

185/200

HLMX1300

1300

5-16

<5%

250/280

HLMX1500

1500

7-18

<5%

355/400

HLMX1700

1700

8-20

<5%

450/500

HLMX1900

1900

10-25

<5%

560/630

HLMX2200

2200

15-35

<5%

710/800

 

HLMX superfine vertikale mølle har karakteristika som høj klassificeringseffektivitet, længere levetid, højere kapacitet, automatisk styring, højere formalings- og pulverseparationseffektivitet, og dens maksimale kapacitet er 40 tons i timen. Denne kværn er meget anvendt inden for medicin, metallurgi, elkraft og andre sektorer.

 

 


Opslagstidspunkt: 10. dec. 2021