Nålekoks er det vigtigste råmateriale til produktion af ultrahøjtydende grafitelektroder og støttesamlinger i stålværker. I produktionsformlen for grafitelektroder tegner pulverindholdet sig for en høj andel (30%~57%), og pulverets finhed har stor indflydelse på produktkvaliteten, så kontrol af pulverets finhed i produktproduktionsprocessen er meget vigtig. Dagrafitelektrodeslibningmølle fabrikant,HLM grafitelektrodevertikal valsemølle Produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) har været meget anvendt i den indledende nedbrydnings- og formalingsproces af nålekoks. Nedenfor er din erfaring med forarbejdning af nålekoks med en vertikal valsemølle til grafitelektroder.

Procesflowet forgrafitelektrodevertikal valsemølleFor forarbejdning af nålekoks er formaling som følger:grafitelektrodevertikal valsemølle Drevet af motordrevmekanismen roterer slibeskiven i møllen. To slibevalser roterer omkring slibevalsens aksel under friktion mellem slibeskiven og materialet. Materialet kommer ind i midten af ​​slibeskiven gennem den luftlåste stjerneføder i fødebeholderen, og materialet bevæger sig rundt om slibeskiven under centrifugalkraften fra den roterende slibeskive og kommer ind i rullebordet mellem slibevalsen og slibeskiven. Under påvirkning af det hydrauliske system og trykanordningen påfører slibevalsen tryk på materialerne i rullebordet til formaling. Det formalede materiale fortsætter med at bevæge sig mod kanten af ​​slibepladen, løber over fra låseringen og blæses ind af hovedventilatoren. Luftstrømmen i luftkanalen blæses op og separeres af klassificeringsapparatet. Det kvalificerede pulver udledes fra udløbet over den vertikale valsemølle med luftstrømmen og opsamles af støvopsamlingsudstyret og kommer ind i færdigproduktsiloen gennem transportudstyret. Under påvirkning af klassificeringsbladet falder det ukvalificerede grove materiale ned på slibepladens slibebane og formales igen.

I erfaringen med at male nålekoks med grafitelektrodevertikal valsemølle, har vi opsummeret følgende problemer og løsninger til din reference:

1. Nålekoksen, der forarbejdes af grafitelektrodens vertikale valsemølle, maler produktet for fint: Under idriftsættelse og produktion viser prøveanalysen, at finheden af ​​​​malpulveret er 80% ~ 90%, og de tilsvarende parametre kan ikke reducere finheden af ​​​​malpulveret. Den endelige årsag til analysen er, at styrken af ​​​​råmaterialets nålekoks er lav, partikelstørrelsen af ​​​​materialet, der kommer ind igrafitelektrodevertikal valsemølleer for fin, og trykket fra slibevalsen efter at den er kommet ind igrafitelektrodevertikal valsemølleer for stor, hvilket resulterer i for fint formalingspulver. Selvom trykket på formalingsvalsen er blevet justeret, har trykket på energiakkumulatoren svarende til formalingsvalsen været 5 MPa, hvilket resulterer i, at feedbacktrykket på formalingsvalsen har svinget mellem 4,5 og 5 MPa, hvilket indikerer, at det for store tryk på formalingsvalsen forårsager den fine formaling.

Løsning: Juster møllevalsens tryk til 3,5 MPa, og slip akkumulatorens tryk til 3,5 MPa.

2. For stor slaggeudledning fra slaggeudledningsporten på grafitelektrodeslibningmølleUnder formaling blev det konstateret, at møllens slaggeudledningsvolumen var for stor, og at materialet, der blev udledt fra slaggeudledningsporten, var omkring 2., hvilket alvorligt påvirkede møllens kapacitet.grafitelektrodevertikal valsemølle.

Behandlingsforanstaltninger: For at sikre produktionskapaciteten og pulverets finhed skal højden på skillepladen øgesgrafitelektrodevertikal valsemølleSamtidig skal det gennemsigtige glas installeres på den passende position af møllens adgangsdør for at danne et observationshul, så tykkelsen af ​​materialelaget i materialekammeret kan måles nøjagtigt under idriftsættelsen.

3. Smøreolieforsyningstemperaturen for hovedakselreduceren pågrafitelektrodevertikal valsemølleer for høj eller for lav: Når møllen kører i mere end 2 timer, begynder temperaturen i smøreoliestationen på hovedakselreduktionsgearet at stige hurtigt til den programmerede alarmtemperatur. Hvis den fortsætter med at køre, vil det forårsage nedlukning af møllebeskyttelsen og alvorligt påvirke møllens drift.

Behandlingsforanstaltninger: Installer en automatisk temperaturreguleringsventil på kølevandsrøret på smøreoliestationen, og juster automatisk åbningen af ​​kølevandsventilen ved at indsamle olieforsyningstemperaturen på smøreoliestationen for at sikre, at smøreolietemperaturen på smøreoliestationen er inden for det angivne område.

4. Dengrafitelektrodevertikal valsemølle har fordelene ved stor kapacitet, høj maleeffektivitet, nem vedligeholdelse og lave vedligeholdelsesomkostninger og er egnet til storskalaproduktion. I øjeblikket anvendes det hovedsageligt til forarbejdning af ultrafint pulver i cement-, el- og metallurgisk industri. Det anvendes dog sjældent i kulstofindustrien. KunHLM-serien grafitelektrodevertikal valsemølle HCMilling (Guilin Hongcheng) har erfaring med forarbejdning af nålekokspulver i Kina. I forbindelse med storskalaproduktion i kulstofindustrien skal man, hvis man vil opnå kvalificerede produkter, forbedre og famle sig igennem kontinuerlig fejlfinding i henhold til materialernes styrke og størrelse samt ydeevne. grafitelektrodeslibningmølle og designet af slibesystemet, for at forstå forholdet mellem parametrene forgrafitelektrodevertikal valsemølleNår grafitelektrode-vertikalvalsemøllen er i en stabil driftstilstand, er det lettere at kontrollere og male kvalificerede og stabile produkter.

DeHLM grafitelektrodevertikal valsemølle produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) har stor erfaring med forarbejdning af nålekokspulver. Hvis du har købskrav tilgrafitelektrodeslibningmølle, kontakt os venligst for detaljer om udstyr.