Sådan vælger dukværnudstyr i det elektrolytiske manganpulverværksted? Råmaterialet til produktion af elektrolytisk mangan er manganmalmpulver. Da de fleste manganmalme er finkornede eller mikrofinkornede, og der er en betydelig mængde malm med højt fosforindhold, jernmalm og samproducerede gavnlige metaller, skaber det store vanskeligheder for mineralforarbejdningen, og alle disse skal knuses og pulveriseres. Males til finere for at opnå fordelagtig eller nyttiggørelse.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smanganmalmmølle bruges i vid udstrækning i produktionslinjen for slibearbejdelse i elektrolytisk manganfræsningsværksted. HCM's HC1700vertikal pendul Raymond-mølle, HLM-serienmangankarbonat vertikal mølle og andet udstyr har et højt omdømme i manganmalmvirksomheder over hele verden. markedsandel, følgende to typer afelektrolytisk manganpulverkværnudstyr vil blive introduceret til dig.

HC1700 stor lodret pendulmølle er en ny generation af storskala højeffektiv pulvermølle, der er uafhængigt udviklet afHCMilling (Guilin Hongcheng)Den trækker på erfaringer fra pendulmøllens arbejdsprincip og forbedrer pendulmøllens svingtilstand. Under forudsætning af at andre parametre er de samme, øges centrifugalmølletrykket med næsten 35%, og kontaktområdet mellem fræsevalsen og fræseringen perfektioneres. Forbedret knusningseffektivitet. Det specielle tilpasningsdesign til manganmalmformaling fokuserer primært på følgende aspekter: 1) Forbedring af svingtilstand og kontaktområde, forbedring af knusningsenergien og effektiviteten; 2) Storskala maskine, høj ydelse, tilpasning til kravene i storskalaproduktion; 3) Optimering af transmissionen 4) Realtidsovervågning og styring af fødesystemet og hovedmaskinens arbejdsforhold via PLC-programmeringsstyringsteknologi; 5) Brug af cyklon og pulsstøvopsamler til at opsamle støv, intet støvspild, mere miljøvenligt. Udstyret har høj produktionskapacitet, høj effektivitet og høj miljøbeskyttelse og kan imødekomme behovene i den stadig større industrielle produktion af manganmalmindustrien. Samtidig er energiforbruget og udstyrsforbruget pr. produkteenhed 30 % til 40 % lavere end andet lignende udstyr.

Den nuværende produktionsteknologi for vertikalmøllen er meget moden, forarbejdningsmasken er mellem 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 masker), og produktionskapaciteten pr. tidsenhed er mellem flere tons og snesevis af tons i timen.HLM-serien af ​​manganmalm lodret møllelanceret afHCMilling (Guilin Hongcheng) har modnet driftseksempler i mange indenlandske manganmalmforarbejdningsvirksomheder. Fordelene ved at bruge vertikale møller i elektrolytisk manganpulverkværn workshoppen afspejles i følgende aspekter:

1. Miljøbeskyttelse: Hele slibeprocessen i den vertikale mølle udføres i et tæt rum. Den største forskel mellem den og den traditionelle Raymond-maskine ligger i støvsugning under negativt tryk i stedet for positiv lufttilførsel, hvilket effektivt forhindrer støv i at flyve ud under fræseprocessen. Luftudløbet bruger en kraftig PPCS-64 støvopsamlingsenhed, som også kan absorbere støvet fra udløbet.

2. Stabil og højt udbytte: Vertikalmøllen bruges i øjeblikket primært til forarbejdning af kul, calciumcarbonat og andre mineraler i Kina, og produktionsteknologien er moden. I produktionsprocessen er fejlraten lav, udstyrets driftsintegritetsrate kan nå mere end 98%, og produktionseffektiviteten er høj. For eksempel kan HLM2000 male manganpulver med 200 mesh og nå 24 t/t, og HRM2400 kan male mangancarbonat med 80 mesh og nå 60 t/t.

3. Lave lønomkostninger: Den vertikale mølle har høj produktionseffektivitet og kræver færre operatører, så lønomkostningerne er relativt lave. Derudover har den vertikale mølle høj pålidelighed og god stabilitet, og kræver generelt lidt vedligeholdelse og kræver ikke mange montører til vedligeholdelse.

4. Lavt materialeforbrug og energiforbrug: Den vertikale mølle har høj pålidelighed og god stabilitet, hvilket direkte reducerer mængden af ​​vedligeholdelse og reparationer og dermed direkte reducerer omkostningerne til vedligeholdelsesmaterialer. Når rullemuffen er slidt i et vist omfang, kan den også vendes og genbruges for at forlænge rullemuffens levetid.

Kort sagt er der primært to typer udstyr til formaling i elektrolytisk manganpulverværksted: den nye Raymond-mølle og den vertikale mølle, og brugerne kan vælge efter produktionskapacitet og investeringsbudget. Den oprindelige investering i den vertikale mølle er højere end i den nye Raymond-mølle.syg, men driftsomkostningerne er lavere. Hvis du vil vide mere om tilbuddet på fræseudstyret i det elektrolytiske manganfræseværksted eller EPC's generelle entreprenørservice for fræsning i elektrolytisk manganslibningmølleværksted,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vores udvælgelsesingeniør vil planlægge konfigurationen af ​​det videnskabelige udstyr for dig og give dig et tilbud.