Der findes teknologi til at genbruge stålslaggepulver og lithiumslaggepulver. Kompositpulver fremstillet af granuleret højovnsslagge, lepidolitslagge og stålslagge kan bruges som byggematerialer. Så hvordan producerer man lithiumslagge og stålslaggekompositpulver? I dag vil HCM Machinery, en producent af vertikale slaggemøller, introducere det til dig.

Stålslagge indeholder aktive mineraler som dicalciumsilikat og ferroaluminat, der ligner cement og har hydrauliske geleringsegenskaber. Derfor kan det bruges som råmateriale og blanding til produktion af cement uden eller med mindre klinker. Samtidig har stålslagge egenskaber som høj densitet, høj styrke, ru overflade, god stabilitet, slidstyrke og holdbarhed. Stålslaggepulver kan bruges som blanding til cement og beton. Det kan ikke kun erstatte 10-30% cement i lige store mængder, men også forbedre betonens senere styrke. Det kan reducere CO2-udledning under cementproduktion, reducere miljøforurening og beskytte det økologiske miljø. Lithiumslagge er den rest, der udledes efter at spodumen er kalcineret ved en høj temperatur på 1150 grader til 1300 grader, og derefter vaskes lithiumkarbonatklinkeren, der ekstraheres med svovlsyre, ved perkolering og udvaskning. For at producere 1 t lithiumsalt hvert år produceres der omkring 8~10 t lithiumslagge. Den udledte lithiumrester optager land, går let tabt i vind og regn og forurener miljøet og bliver en tung byrde for virksomheder. Der skal udføres en stor mængde eksperimentel forskning og teknologisk udvikling. Ud fra de eksperimentelle forskningsresultater af cement og beton er aktiviteten af ​​lithiumslaggepulver sammenlignet med siliciumpulver, slaggepulver og flyveaske i følgende rækkefølge: siliciumpulver>lithiumslaggepulver>slaggepulver>flyveaske.

Derfor kan lithiumslaggepulver bruges til at formulere højstyrkebeton. Lithiumslaggebeton har gode mekaniske og uigennemtrængelige egenskaber. Det kan opfylde de særlige krav i bygninger som pools og kældre. Det har også fremragende slidstyrkeegenskaber og er mere egnet til motorvejsbelægninger, bygader, parkeringspladser og andre bygninger. Ved fremstilling af lithiumslagge-stålslaggekompositpulver er der en vis grad af vanskeligheder med at male det på grund af de store forskelle i hårdhed og finhed samt graden af ​​knusning af individuelle materialer. Så hvordan producerer man lithiumslagge og stålslaggekompositpulver? Den vertikale slaggemølle produceret afHCM Maskinerer et ideelt udstyr til formaling af lithiumslagge og stålslaggekompositpulver. Hvordan producerer man lithiumslagge-stålslaggekompositpulver? Processen i en vertikal mølle til fremstilling af lithiumslagge og stålslaggekompositpulver er som følger:

1. Forbehandling: Send stålslaggeresterne fra stålslaggeforarbejdnings- og metalgenbrugstrinnet til stålslaggens primære blandebeholder, og send lithiumslaggen til lithiumslaggens hjælpeblandebeholder.

2. Fremstilling af blandet slagge: Stålslaggeaffald og lithiumslagge blandes i henhold til vægtkomponentforholdet 9~6:1~4 gennem deres respektive kvantitative fødere og føres derefter ind i snegletransportøren og sendes derefter til den vertikale mølle via snegletransportøren. Males direkte;

3. Vertikal mølle: Styr slibevalsetrykket på den vertikale mølle, hældningsvinklen på slibeskiveforingen, temperaturen på den vertikale mølle og luftmængden for at opnå kvalificeret stålslagge, lithiumslaggekompositpulver og ukvalificeret stålslagge, lithiumslaggekompositslibemateriale til retur.

4. Stålslagge- og lithiumslaggekompositmaterialet, der opnås efter formaling med den vertikale mølle, separeres magnetisk og stryges to gange med den selvaflastende elektromagnetiske jernfjerner nr. 3 og den magnetiske separator med permanent magnettromle til tørt pulver nr. 1. Derefter sendes det fra elevator nr. 1 til den øvre del af den vertikale mølle, hvorefter stoffet vibreres af den vibrerende føder. Stoffets materialelagstykkelse er mindre end 20 mm, og materialelagets bredde er den samme som den magnetiske rulle i den magnetiske separator med permanent magnettromle til tørt pulver nr. 2. Det kommer ind i tørt pulver nr. 2. Efter tre gange magnetisk separation og fjernelse af jern med den magnetiske separator med permanent magnettromle sendes det til det andet indløb i den vertikale mølle over indgangen til snegletransportøren og kommer ind i den vertikale mølle til formaling igen. Det valgte slaggejern og magnetisk separerede pulver kommer ind i slaggen. Jernlager og magnetisk separationspulverlager.

5. Det kvalificerede stålslagge- og lithiumslaggekompositpulver, der opnås efter formaling af den vertikale mølle, kommer ind i stålslagge- og lithiumslaggekompositpulverlageret.

Procesteknologien for vertikal mølle producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com