Der findes mange slags slibe- og forarbejdningsudstyr til tungt calcium i Kina. Generelt kan de opnå effekten af ​​ultrafin produktion ved at kombinere med ultrafin klassificering for at danne et ultrafint forarbejdningssystem. Hvilken produktionsproces og hvilket udstyr er dog mest rimeligt, kræver objektiv evaluering af forskellige processer og udstyr i henhold til markedets finhedskrav og virksomhedens maksimale profit. Hvordan vælger man så den tørre procesproduktionslinje til tungt calcium? HCMilling (Guilin Hongcheng), som producent aftung kalciumkværnudstyr, introduceres nedenfor om sammenligning af tørre produktionsprocesser for tungt calciumcarbonat:

Tungt calciumcarbonat superfin vertikal valsemølle

I øjeblikket er den primære efterspørgsel på Kinas marked for tungt calcium 600~1500 mesh af tunge calciumprodukter. Værditilvæksten for tunge calciumprodukter er lav (sammenlignet med talkum, baryt, kaolin osv.), og skala er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker fordelene. For at imødekomme markedskravene og virksomhedernes profit bør forarbejdningsteknologi og udstyr til tungt calcium principielt vælges: moden teknologi, pålidelig udstyrsdrift, stabil produktkvalitet, lavere investering pr. ton produkt og lavt energiforbrug. Hvordan vælger man den tørre procesproduktionslinje til tungt calcium? Det tørre superfine forarbejdningsudstyr til tungt calcium består hovedsageligt af formalings- og sorteringsudstyr. Modent formalingsudstyr omfatter hovedsageligt Raymond-mølle til tungt calciumcarbonat, vibrationsmølle, ultrafin ringvalsemølle til tungt calciumcarbonat, tør omrørermølle,Vertikal valsemølle med tungt calciumcarbonatog kuglemølle. Klassificeringsudstyret er primært en superfin klassifikator af impellertypen, der er fremstillet efter princippet om tvungen hvirvelstrøm. Følgende er en sammenligning af den tørre produktionsproces for tungt calciumcarbonat baseret på de tekniske egenskaber ved formalingsudstyr:

(1) Raymond-mølle + klassificeringsproces til tungt calciumcarbonat. Raymond-møllen tilhører valsning og knusning. Motoren driver slibevalsen, og centrifugalkraften bruges til at tvinge materialerne til at presse, friktion og forskydning ved lav hastighed, ledsaget af intermitterende slagknusning. Raymond-møllen har store fordele med hensyn til investering og energiforbrug ved produktion af produkter under 400 mesh. Princippet bag valsning og knusning bestemmer dog, at mængden af ​​fint pulver produceret af Raymond-møllen er relativt lille. For eksempel udgør det fine pulver <10 m blandt det 400 mesh fine pulver kun ca. 36% af g1. Generelt kan Raymond-møllen modificeres, eller det ultrafine klassificeringssystem kan tilføjes for at producere ultrafine produkter på 800~1250 mesh. På grund af det lave indhold af mikropulver er produktionskapaciteten for superfint tungt calciumpulver over 800 mesh med Raymond-møllen imidlertid relativt lille.

(2) Tørblandemølle + klassificeringsproces. Tørmøllen er også kendt som omrøringskuglemølle. Møllekroppen er en lodret cylinder med en omrøringsaksel i midten, og det animalske materiale og mediet roteres for at producere formaling. Dens formalingseffektivitet er høj, og den kan bruges sammen med en klassificeringsmaskine, som er mere egnet til produktion af superfint tungt calcium over 1250 mesh. På grund af den store kontakt mellem materialer og formalingsmedier er forureningen af ​​urenheder dog stor, og miljøbeskyttelseseffekten er dårlig.

(3) Vibrationsmølle + klassificeringsproces. Vibrationsmøllen bruger højfrekvente vibrationer til at skabe en kraftig stød- og formalingsproces mellem formalingsmediet og materialerne for at knuse materialerne. Vibrationsmøllen har høj formalingseffektivitet og et højt indhold af fint pulver i pulveret, hvilket er mere egnet til formaling af produkter med en maskestørrelse på mere end 1250. Vibrationsmøllens længde- og diameterforhold er stort, og overformalingsfænomenet er alvorligt. Det er ikke et godt valg til produktion af tungt calcium.

(4) Superfin ringvalsemølle med tungt calciumcarbonat + klassificeringsproces. Ringvalsemøllens mekaniske struktur og formalingsmekanisme ligner Raymond-møllens. Begge er baseret på centrifugaltryk fra formalingsvalsen, der fremfører og knuser materialer. Imidlertid er formalingsvalsens struktur blevet betydeligt forbedret. Dens knusningseffektivitet er langt bedre end Raymond-møllens, og de bruges primært til at producere superfint tungt calcium under 1500 mesh. I øjeblikket er denne type formalingsudstyr hurtigt blevet promoveret i den tunge calciumindustri på grund af dens energibesparelse og lave investering. For eksempel er HCH1395 ringvalsemølle certificeret af China Calcium Carbonate Association som et energibesparende og forbrugsreducerende udstyr inden for superfin calciumcarbonatforarbejdning i Kina.

(5) Vertikal valsemølle med tungt calciumcarbonat + klassificeringsproces. Formalingsmekanismen i en vertikal valsemølle (forkortet som en vertikal valsemølle) ligner den i en Raymond-mølle, der hører til valsning og knusning. Da valsens tryk påføres ved hjælp af en hydraulisk højtryksmetode, øges valsens valsetryk på materialerne ti gange eller mere, så dens knusningseffektivitet er langt bedre end Raymond-møllens. I øjeblikket er det et af de mest almindelige udstyr til storskalaproduktion af tungt calcium. HLMX-serien af ​​superfine vertikale valsemøller, udviklet af HCMilling (Guilin Hongcheng), er baseret på almindelige vertikale valsemøller og kan adskille de fine partikler fra materialer, der formales af en vertikal valsemølle, og separationsfinheden er fra 3 µm til 45 µm. Den kan realisere produktionen af ​​produkter med forskellige specifikationer med én vertikal valsemølle og kan også hurtigt og stabilt producere produkter med samme finhed. Klassificeringssystemet til sekundær luftseparation er konfigureret, hvilket har høj separationseffektivitet, effektivt kan adskille groft pulver og fint pulver, og separationsfinheden kan være op til 3 μm. Få kvalificerede produkter med forskellige specifikationer. Det er meget anvendt i forarbejdning af ikke-metalliske mineraler såsom calcit, baryt, talkum og kaolin. Med produktionen af ​​calciumcarbonatpulver som eksempel kan det producere produkter på 325-3000 mesh, især egnet til produkter på 800-2500 mesh, med en enkelt produktionsskala på 4-40 t/t. Det er bredt anvendt af indenlandske virksomheder over den angivne størrelse og berømte pulverfirmaer i Europa og Amerika.

(6) Kuglemølle + klassificeringsproces. Knuseprincippet i kuglemøllen er, at materialer og formalingsmedier rammer og formaler hinanden i kuglemøllens rotationsproces. Dens fine pulverproduktion er lavere end for de produkter, der formales af tørmøller og vibrationsmøller, men dens forarbejdningskapacitet er højere end for andet forarbejdningsudstyr, hvilket er egnet til store forarbejdningsvirksomheder. Energiforbruget for produkter med samme finhed og kapacitet er dog meget højere end for vertikale valsemøller. Dens fordel er, at produktets partikelform er tæt på sfærisk, og industrien, der kræver partikelform, har en fordel, som andre processer ikke kan matche.

I øjeblikket er der mange producenter på markedet for teknologi og udstyr til behandling af tungt calcium, og de tekniske indikatorer er førende både hjemme og internationalt. For investorer er det vanskeligt at forstå den faktiske situation. Det anbefales, at investorer henviser til de tekniske løsninger fra verdensberømte teknologiproducenter for at forstå deres tekniske indikatorer, når de står over for tekniske løsninger og tekniske indikatorer. Inden for mekanisk produktion af tunge calciumprodukter er de avancerede tekniske indikatorer altid de samme eller tæt på hinanden. Med hensyn til udstyr til behandling af tungt calcium kan den installerede effekt for hver udstyrsproducent variere med 30 % eller mere for den samme produktionslinje. Kun ved at vælge rimelige og videnskabelige tekniske ordninger kan man opnå ideelle produktionseffekter og økonomiske fordele.

Som producent med næsten 30 års erfaring inden for fremstilling af udstyr til calciumpulver har HCMilling (Guilin Hongcheng) et væld af kundecases. Vores udstyr til tørprocesproduktion af tunge calciumkarbonat, såsomtungt calciumcarbonat Raymond-mølle, tungt calciumcarbonat ultrafin ringvalsemølleogtungt calciumcarbonat superfin vertikal valsemølle, har et godt omdømme i ind- og udland. Hvis du har spørgsmål om, hvordan du vælger den tørre produktionslinje til tungt calcium, bedes du kontakte os for yderligere oplysninger.