xinwen

Nyheder

Stor mølle til produktion og forarbejdning af fosfatråpulver

Fosfatsten er en vigtig mineralressource, der er meget udbredt inden for landbrug, kemisk industri, byggematerialer og andre områder. Fosfatmalmforarbejdningsteknologi er en proces, hvor fosfatmalm udvindes fra nyttige komponenter såsom fosfat gennem en række behandlingstrin.HCM Maskinerer en stor mølleproducent. Vores store mølleproduktion, der forarbejder fosfatråpulver, kan bruges til produktion af fosfatgødning, beton osv. I dag vil vi introducere trinnene i produktion og forarbejdning af fosfatråpulver i en stor mølle.

 

1. Opredning af fosfatbjergart: Opredning af fosfatbjergart er det første trin i forarbejdningen af ​​fosfatbjergart, der har til formål at adskille nyttige mineraler fra urenheder i fosfatbjergart ved hjælp af fysiske og kemiske metoder. Almindelige opredningsmetoder omfatter tyngdekraftseparation, flotation og magnetisk separation. Tyngdekraftseparation bruger densitetsforskellen mellem mineraler i malmen til separation, flotation bruger opdriftsforskellen mellem mineraler i malmen til separation, og magnetisk separation bruger den magnetiske forskel mellem mineraler i malmen til separation.

2. Knusning og formaling af fosfat: Efter opredning skal fosfat knuses og formales for bedre at frigive de nyttige mineraler i malmen. Knusning bruges normalt til at nedbryde fosfat til passende partikelstørrelser som kæbeknusere, kegleknusere og andet udstyr. Formaling er brugen af ​​en stor mølle til produktion og forarbejdning af fosfatpulver til at finmale den knuste malm, så den opfylder de nødvendige finhedskrav.

3. Udvaskning af fosfatbjergart: Udvaskning er et nøgletrin i forarbejdningen af ​​fosfatbjergart, hvorigennem nyttige ingredienser såsom fosfat kan opløses fra malmen. De almindeligt anvendte udvaskningsmetoder omfatter syreudvaskning, alkaliudvaskning og oxidationsudvaskning. Syreudvaskning bruger en sur opløsning til at opløse fosfatet, alkalisk udvaskning bruger en alkalisk opløsning til at opløse fosfatet, og oxidativ udvaskning bruger et oxidationsmiddel til at opløse fosfatet.

4. Udfældning og filtrering af fosfatmalm: Efter udvaskning skal opløsningen af ​​nyttige komponenter såsom fosfat udfældes og filtreres for at adskille de faste fosfatprodukter. Udfældning er brugen af ​​et udfældningsmiddel til at omdanne opløsningens fosfatkomponent til et fast bundfald, og filtrering er separation af sedimentet fra opløsningen ved hjælp af filtreringsudstyr.

5. Tørring og sintring af fosfatrå: Efter sedimentet er filtreret, skal det tørres og sintres for at få det færdige fosfatprodukt. Tørring er brugen af ​​tørreudstyr til at fordampe vandet i sedimentet, og sintring er tørring af sedimentet ved sintring ved høj temperatur, så det danner tætte fosfatpartikler.

6. Behandling af tailings fra fosfatmalm: Fosfatmalmforarbejdningsprocessen vil producere en vis mængde tailings, som indeholder uudvundne mineraler og urenheder. For at reducere miljøforurening og ressourcespild skal tailings behandles. Almindelige tailingsbehandlingsmetoder omfatter stabling af tailings, genbrug af tailings og omfattende udnyttelse af tailings.

Kort sagt omfatter produktion og forarbejdning af fosfatråpulver i store møller trin som afretning, knusning og formaling, udvaskning, udfældning og filtrering, tørring og sintring samt behandling af tailings. Gennem disse procestrin kan nyttige komponenter i fosfatmalm udvindes for at opnå produkter som fosfat. Optimering og forbedring af produktion og forarbejdning af fosfatråpulver i store møller er af stor betydning for at forbedre den samlede udnyttelsesgrad og produktkvaliteten af ​​fosfatrå. HLM-seriens vertikale mølle produceret afHCM Maskiner is the main equipment for large-scale mill production and processing of phosphate rock powder, and has been applied and recognized in many large-scale mill production and processing of phosphate rock powder projects. If you have a large mill production and processing phosphate rock powder needs, welcome to leave us a message to understand the details of the equipment: hcmkt@hcmilling.com


Opslagstidspunkt: 05. januar 2024