Tailings produceres i opredningsprocessen. På grund af den lave malmkvalitet produceres et stort antal tailings i opredningsprocessen, hvilket tegner sig for omkring 90% af den rå malm. Antallet af tailings i Kina er enormt, og de fleste af dem udnyttes ikke effektivt. De opbevares hovedsageligt i tailingsdamme eller lossepladser, hvilket forårsager spild af ressourcer. Den massive ophobning af tailings optager ikke kun en stor del af landressourcerne, men forurener også miljøet og påvirker folks sundhed. Derfor er omfattende udnyttelse af tailings et presserende problem, der skal løses i Kinas mineindustri. HCMilling (Guilin Hongcheng), som producent af tailingsvertikal valsemølle, vil introducere metoden til fremstilling af cementklinker fra tailings.

De vigtigste mineraler i sulfoaluminatcementklinker er calciumsulfoaluminat og dicalciumsilikat (C2S). Råmaterialer som calcium, silica, aluminium og svovl er nødvendige i fremstillingsprocessen. Da sulfoaluminatcementklinker har en bred vifte af materialer og lave krav til kvalitet, kan fast affald passende anvendes til at erstatte nogle råmaterialer. De vigtigste kemiske komponenter i tailings omfatter SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2 osv., samt en lille mængde W, Mo, Bi og andre sporstoffer. Fordi de kemiske komponenter i tailings ligner egenskaberne ved silicaråmaterialer, der anvendes til at fremstille sulfoaluminatcementklinker, kan tailings bruges til at erstatte silicaråmaterialer, hvilket ikke kun sparer jordressourcer, men også beskytter miljøet. CaF2 i wolfram-tailings er en yderst effektiv mineraliseringsmiddel, som kan fremme dannelsen af ​​forskellige mineraler i klinkeren og reducere klinkerens sintringstemperatur. Samtidig kan cementklinkeren opløse Ti i titangips og W, Mo, Bi og andre sporstoffer i wolframaffald. Nogle elementer kan trænge ind i mineralets krystalgitter. Fordi radiusen af ​​de indtrængende elementer er forskellig fra de oprindelige gitterelementers radius, vil gitterparametrene ændre sig, hvilket resulterer i gitterforvrængning. Det kan forbedre mineralernes aktivitet og ændre klinkerens egenskaber.

Metoden til fremstilling af cementklinker fra tailings: Brug tailings til fuldstændigt at erstatte de kiselholdige råmaterialer, der anvendes i produktionen af ​​konventionel sulfoaluminatcementklinker, og erstatte delvist aluminiumråmaterialer. Efter formaling til en vis finhed kontrolleres dannelsen af ​​cementklinker og C2S-mineraler ved hjælp af alkalinitetskoefficienten Cm og svovl-aluminiumforholdet P, og sulfoaluminatcementklinker fremstilles med aluminiumaske, calciumcarbidslagge, titangips og andre ingredienser. Trinene er som følger: tailings, aluminiumaske, carbidslagge og titangips formales henholdsvis til mindre end 200 mesh; vej hver råmaterialekomponent i henhold til råmaterialeforholdet, bland og rør jævnt, pres blandingen til testkagen med en tabletpresse, og tør den i 10 timer ~ 12 timer ved 100 ℃ ~ 105 ℃ for standby; Den fremstillede testkage anbringes i en højtemperaturovn, der opvarmes til 1260 ℃.～1300 ℃, opbevares i 40～55 min. og bratkøles til stuetemperatur for at opnå wolfram tailings sulfoaluminat cementklinker. Blandt dem er brugen af ​​vertikale tailingsValsemølle til formaling er det vigtigste procestrin.

HCMilling (Guilin Hongcheng) er producenten af ​​vertikale valsemøller til affaldsfremstilling. VoresHLM-serien tailingvertikal valsemøllekan male 80-600 mesh tailingpulver, hvilket giver god udstyrsstøtte til metoden til fremstilling af cementklinker fra tailing. Hvis du har relevante købskrav, bedes du kontakte HCM for detaljer om udstyret.