Vertikal skifervalsemølle er det vigtigste produktionsudstyr til dybdeforarbejdning i malmindustrien, som kan imødekomme den voksende markedsefterspørgsel og male malm med forskellig finhed. Kan skifer pulveriseres som basismateriale til nye letvægtsbyggematerialer? Hvor meget koster en vertikal skifervalsemølle?
Pulveriseret skifer
Skifer er en slags sedimentær bjergart med kompleks sammensætning, men de har alle tynde blade eller tynde lamellære samlinger. Det er hovedsageligt en bjergart, der dannes ved leraflejring under tryk og temperatur, men den er blandet med kvarts, feldspataffald og andre kemikalier. Der findes mange typer skifer, herunder kalkholdig skifer, jernskifer, kiselholdig skifer, kulstofholdig skifer, sort skifer, olieskifer osv., hvoraf jernskifer kan blive til jernmalm. Oliemoderskifer kan bruges til at udvinde olie, og sort skifer kan bruges som et indikatorlag for olie.
Generelt bruges vertikale valsemøller til skifer til at male skifer til 200 mesh - 500 mesh, og partikelstørrelsen af de færdige produkter er ensartet, hvilket kan bruges i byggeri, motorveje, kemisk industri, cement og andre industrier.
Konfiguration og procesflow for en vertikal valsemølle til skifer, der producerer tusindvis af tons
Arbejdsprincip: Den vertikale skifervalsemølle driver reduktionsgearet for at få slibeskiven til at rotere. Materialerne, der skal formales, sendes til midten af den roterende slibeskive via luftsluse-fødeudstyret. Under påvirkning af centrifugalkraften bevæger materialet sig rundt om slibepladen og kommer ind i slibevalsebordet. Under tryk fra slibevalsen knuses materialet ved ekstrudering, formaling og klipning.
Hele maskinens struktur integrerer knusning, tørring, formaling, sortering og transport med høj formalingseffektivitet og en timebaseret produktionskapacitet på 5-200 tons.
Fordele ved skifer vertikal mølle:
1. Den vertikale skifermølle produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) er effektiv og energibesparende med lavt energiforbrug. Sammenlignet med kuglemøllen er energiforbruget 40% - 50% lavere, og der kan anvendes elektricitet i lav dal.
2. Skifermøllen har høj pålidelighed. Brugsmodellen anvender en slibevalsebegrænser for at undgå voldsomme vibrationer forårsaget af materialebrud under møllens arbejdstid.
3. Produktkvaliteten af den vertikale skifermølle er stabil, materialet forbliver i møllen i kort tid, det er let at detektere partikelstørrelsesfordelingen og produktets sammensætning, og produktkvaliteten er stabil.
4. Den vertikale skifermølle har fordelene ved nem vedligeholdelse og lave driftsomkostninger. Der er ikke behov for at fordele stof på slibepladen før opstart, og møllen kan startes uden belastning, hvilket undgår besværet med opstart;
5. Systemet har få udstyrsmuligheder, et kompakt strukturlayout og et lille gulvareal, der kun er 50 % af en kuglemølles. Det kan placeres udendørs med lave byggeomkostninger, hvilket direkte reducerer virksomhedernes investeringsomkostninger.
For at dække den daglige produktion på tusindvis af tons skifermølle, svarer den til omkring 84-100 tons ved en normal daglig drift på 8 timer, 125 tons i timen og 10-12 timer om dagen. Generelt er én vertikal skifermølle tilstrækkelig.
Skiferfræsningsproces: Vibrerende føder + kæbeknuser + vertikal skifermølle
Prisen på en vertikal skifermølle med en daglig produktion på tusindvis af tons
På grund af forskellige forarbejdningsordninger skal kunder, når de køber en vertikal valsemølle til skiferforarbejdning, se på anvendelsen af specifikt udstyr, modeller og andet tilbehør, tilpasse forskellige ordninger og en produktionslinje, der er mere passende til brugernes faktiske situation, hvilket resulterer i ujævne prisparametre på markedet. HCMilling (Guilin Hongcheng) har fokuseret på produktion og forskning af pulverudstyr i 30 år og har løbende forbedret sin egen produktions- og skabelsesproces.
Opslagstidspunkt: 29. november 2021
