Hovedkomponenterne i fosforslagge er calciumoxid og siliciumdioxid, som har fremragende aktivitet og er meget udbredt i byggematerialeindustrien. I de senere år er fosforslaggepulver også blevet meget anvendt i erhvervsbeton. Markedsudsigterne er gode med gode sociale og økonomiske fordele. Vertikal formaling af fosforslagge er en meget udbredt proces til formaling af fosforslagge med lave systeminvesterings- og vedligeholdelsesomkostninger, høj systempålidelighed og lavt strømforbrug til formaling. Partikelformen på formalingsproduktet er bedre end den, der produceres af det endelige formalingssystem med valsepresse, så dets produktydelse er bedre under det samme specifikke overfladeareal. Som producent afvertikal mølle til fosforslagge,HCMilling (Guilin Hongcheng) vil introducere de tekniske krav til formaling af fosforslagge og procesflowet i en vertikal fosforslaggemølle.

Der findes et fint pulvertilsætningsstof til fosforslagge og en produktionsproces deraf, hvis formel er fosforslagge 93,8 5-9 7,8 0 %, triethanolamin 0,0 2-0 15 %, gips 2-6 %; Specifikt overfladeareal: 400~4200 '/ kg. Proces: Tilsætning af gips under primær formaling af fosforslagge, sortering og tilsætning af triethanolamin under sekundær formaling.

Pfosforslagge vvertikal mølleblev oprindeligt brugt til at male pulveriseret kul, med en mindre specifikation. De begyndte at blive brugt i slutningen af ​​1970'erne til at male cementråmaterialer, med stadig større specifikationer. Siden midten af ​​1980'erne, med den kontinuerlige forbedring af vertikale møller og forskning og udvikling af nye slidstærke materialer, har vertikale møller opnået succes med at male cementklinker. Sammenlignet med andre malesystemer er processen med vertikal mølle til fosforslaggehar fordelene ved at integrere tørring, formaling og pulverudvælgelse, simple systemer og høj ydelse fra én enhed. Til formaling af materialer med højt fugtindhold er det ikke nødvendigt at installere et tørreudstyr alene, hvilket resulterer i lavere systeminvesteringer samt drifts- og vedligeholdelsesomkostninger. Systemet har høj pålidelighed og lavt strømforbrug til formaling. Enhedens strømforbrug til formaling af slaggepulver med et specifikt overfladeareal på 420 m²/kg er omkring 45 kWh/t.

Procesflow for vertikal formaling af fosforslaggepulver: Slagge transporteres med tog eller lastbil ind i anlægget og aflæsses til et kombineret lager til opbevaring. Derefter sendes det til slaggebeholderen i blandestationen til opbevaring via en griber og et båndtransportør. Der er anbragt en fødevægt i bunden af ​​slaggesiloen. Slaggen i siloen udledes kvantitativt af en båndfødevægt og sendes til det vertikale møllesystem via et båndtransportør. For at forhindre metalblokke i at trænge ind i møllen er der installeret en elektromagnetisk jernfjerner og en metaldetektor på det indgående båndtransportør. Slaggen, der sendes fra råmaterialesystemet, føres ind i den vertikale mølle gennem den pneumatiske klapventil og luftsluse-fødeventilen til tørring og formaling. Materialet, der føres ind i møllen, presses af formalingsvalsen på en roterende formalingsplade og knuses under en bestemt belastning. Det formalede materiale sendes med varm luft, dvs. opstigende lejeluft, ind i en højeffektiv pulverkoncentrator, der er placeret i den øverste del af den vertikale mølle, for at blive sorteret i groft pulver og fint pulver. Det fine pulver, dvs. det færdige produkt, opsamles af en støvopsamler af posetypen og sendes til færdigproduktsystemet via transportbåndsudstyr såsom en rende og elevator. Det grove pulver falder på malepladen og formales igen. For at spare energi udledes en del af det grove pulver fra den vertikale mølle og sendes tilbage til den vertikale mølle via udstyr såsom jernfjerner, elevator, transportbånd osv. til videre formaling. Efter at være blevet afstøvet af en højeffektiv støvopsamler af poser, udledes udstødningsgassen til atmosfæren gennem en skorsten af ​​en udsugningsventilator, og tørrevarmekilden leveres af en gasfyret varmluftovn. KvalificeretfosforslaggekværnS føres til 3 sæt via elevatorer og transportbånd, φ15X40m og 1 sæde, φ8X25m slaggepulverlager til opbevaring. Slaggepulversiloen er udstyret med en åben, luftet rende. Efter at være blevet luftet, fosforslagge lodret mølle kan transporteres ind i en bulklastbil og sendes ud af fabrikken via aflæsningsudstyret i bunden af ​​siloen og en lastbilbulkmaskine.

Vertikal mølle til fosforslagge, med moden produktionsproces, stabil produktkvalitet, opfylder de tekniske krav til formaling af fosforslagge og sparer energi og reducerer forbruget under produktionen. Tilsætningsstoffet til vertikal mølle til fosforslaggehar fremragende spredning, kan forbedre overfladen af ​​betonpulverpartikler, producere fluidiseringseffekt og forstærkningseffekt. Selv hvis vandcementforholdet i beton er så lille som 0,26, kan sætmålet stadig nå mere end 22 cm og kan samtidig opnå høj styrke, høj fluiditet og gode reologiske egenskaber. Beton har høj senstyrke, god revnemodstand og holdbarhed og har en god markedsreaktion. Hvis du har projektkrav tilfosforslaggeslibningmølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vores udvælgelsesingeniør vil planlægge konfigurationen af ​​det videnskabelige udstyr for dig og give dig et tilbud.