Kinas store mængder industriaffald er hovedsageligt tailings, flyveaske, kulgang, smelteslagge, kulfyret slagge og afsvovlingsgips. Fremstilling af byggematerialer fra fast affald har tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed. Forskerne har forbedret den samlede udnyttelsesgrad af fast affald i byggematerialeindustrien gennem forbedring, forskning og udvikling af udstyr og teknologi. Samtidig har forskellige lande udstedt støttende love og regler for at stimulere virksomhedernes entusiasme for at bruge fast affald og dermed forbedre miljøpåvirkningen af ​​industriaffald i et vist omfang. Som producent af jern-tailings-kværn, voresvertikal valsemølle til jernaffald har været meget anvendt i det omfattende udnyttelsesprojekt for byggematerialer til sandformaling af jernaffald. HCMilling (Guilin Hongcheng) vil introducere teknologien til fremstilling af byggematerialer fra jernaffald.

1. Kalcineret cementklinker

Jernaffald er rigt på jernelementer, som kan erstatte jernpulver som råmateriale til produktion af cementklinker. Afbrænding af cementklinker med kalksten, kvartssand og jernaffald som råmaterialer kan effektivt reducere kalcineringstemperaturen og cementomkostningerne, men blandingsmængden er begrænset, og en for stor blandingsmængde vil reducere cementstyrken betydeligt. I øjeblikket er mængden af ​​jernaffald, der anvendes til kalcinering af cementklinker, kun omkring 15%. Det er presserende at udvikle nyt udstyr og ny teknologi for at forbedre mængden af ​​jernaffald og sikre kvaliteten af ​​cementprodukter.

2. Betontilslag

Den høje hårdhed af jernaffald stammer hovedsageligt fra den interne kvartsfase, hvis partikelstørrelse er tæt på noget naturligt flodsand og fremstillet sand, og kan blandes i beton som tilslag. Beton med en 28d styrke på ca. 40 MPa kan fremstilles ved at bruge jernaffald med en partikelstørrelse på mindre end 1 mm til at erstatte naturligt flodsand som fint tilslag. Baseret på optimering af tilslagssortering kan den kompositte brug af jernaffald og maskinfremstillet sand som tilslag ikke kun opfylde betonens krav til materialer, men også have bedre stabilitet end jernaffald og naturligt flodsand, hvilket er mere befordrende for kontrollen af ​​betonkvaliteten. Hvad angår den nuværende opredningsproces, bliver jernaffaldspartiklerne finere og finere for at forbedre metalgenvindingshastigheden, hvilket er vanskeligt at opfylde standarden for groft tilslag og anvende på almindelig beton.

3. Mineraltilsætningsstof til beton

Mineraltilsætningsstoffer består hovedsageligt af amorfe kiselholdige, kalkholdige og aluminiumsmaterialer, som spiller en vigtig rolle i at forbedre betonens kompakthed, uigennemtrængelighed og holdbarhed. De kan reducere cementforbruget og samtidig reducere hydratiseringsvarmen. Derfor er det vigtigt at finde nye mineraltilsætningsstoffer for en bæredygtig udvikling af cementindustrien. Den primære mineralfase i jernaffald er normalt kvarts, som har ringe pozzolanaktivitet i naturlig tilstand. Hvordan man forbedrer "pozzolanaktiviteten" i jernaffald er blevet hovedemnet for nuværende forskere. Som en af ​​de mest almindeligt anvendte metoder til aktivering af jernaffald kan mekanisk formaling reducere aktiveringsenergien af ​​jernaffald og producere flere gitterdefekter og plastisk deformation. Forskningen viser, at mekanisk formaling kan stimulere den pozzolaniske aktivitet af typiske mineralfaser i jernaffald. Efterhånden som partikelstørrelsen af ​​mekanisk formalede mineraler falder, kan kvarts reagere med Ca(OH)2 i cementopslæmning for at generere amorf hydratiseret calciumsilikatgel og ettringitkrystal og andre hydratiseringsprodukter. Forskningen viser, at når den mekaniske formaling varer mere end 40 minutter, reduceres den skarpe vinkel på jernaffald tydeligt, der fremkommer flere små partikler, og ensartetheden forbedres gradvist. I anhydritjernaffaldssystemet med calciumoxid kan det kiselholdige jernaffald fra mekanisk formaling blandes med 30% for at fremstille 32,5 cement. Under betingelse af lavt vandbindemiddelforhold kan fint jernaffaldspulver betydeligt fremme den tidlige hydrering af kompositcementpasta, gøre mørtelens porestruktur mere kompakt og forbedre den tidlige styrke. Forøgelsen af ​​det specifikke overfladeareal af jernaffald har ingen åbenlys effekt på forbedringen af ​​dets aktivitetsindeks; Ændringen af ​​hærdningstemperaturen kan øge aktivitetsindekset betydeligt i den tidlige fase (7d), men har ringe effekt på aktivitetsindekset i den sene fase (28d). For jernaffaldsslagge-kompositsystemet kan aktivitetsindekset forbedres ved at forbedre formalingsmekanismen og dermed forbedre betonens holdbarhed. Den rimelige brug af vandreducerende midler kan øge indholdet af jernaffald i almindelig beton fra 30% til 40%. Formaling af jernaffald kan forbedre formalingseffektiviteten gennem sin egen effekt og dermed stimulere den pozzolaniske aktivitet af jernaffald. Ved at optimere forholdet mellem jernaffald, slagge, klinker og gipskompositcementbaserede materialer kan der fremstilles ultrahøjtydende beton med en ydeevne, der opfylder den nationale standard.

HLM jernaffald vertikal valsemølle for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.