Vores land er en "stor ressourceforbruger" af glas. Med den hurtige økonomiske udvikling stiger glasforbruget dag for dag, og bortskaffelse af affaldsglas er gradvist blevet et vanskeligt problem. Hovedkomponenten i glas er aktiv silica, så efter at være blevet formalet til pulver, kan det have pozzolanisk aktivitet og bruges som tilsætningsstof til fremstilling af beton. Dette kan ikke kun løse problemet med bortskaffelse af affaldsglas, men også fremme udviklingen af ​​grønne og miljøvenlige byggematerialer.HCM Maskinerer en producent af kværne. Den kværn, vi producerer, er udstyr, der bruges til at male glasaffaldspulver. I dag vil jeg introducere jer til glaspulverets rolle på cement.

Ved at analysere trykstyrketesten af ​​beton blandet med glaspulver og de mikroskopiske undersøgelsesresultater af cementpasta, kan det konkluderes, at selvom CaO i glaspulver kan reagere med vand, er det meget svagt. Derfor kan det antages, at glaspulver ikke har hydraulisk hårdhed. Når blandingsmængden af ​​glaspulver er 10%, reagerer den aktive silica, aluminiumoxid og calciumhydroxid i glaspulveret for at danne lavalkalisk hydreret calciumsilikat. Den aktive silica kan også reagere med højalkalisk hydreret calciumsilikat. Calciumsilikathydrat reagerer for at producere lavalkalisk calciumsilikathydrat. Samtidig med at calciumhydroxidindholdet reduceres, genereres en del hydreret calciumsilikat, hvilket forbedrer densiteten og uigennemtrængeligheden af ​​den hærdede opslæmning; Det reagerer med cementhydreringsproduktet calciumhydroxid (Ca(OH)2) for at danne vand. Hydreret calciumsilikat reducerer indholdet af Ca(OH)2 i beton, øger indholdet af hydreret calciumsilikat og forbedrer betonens styrke. Når glaspulverindholdet når 20%, falder de hydrater, der genereres ved cementhydrering, også på grund af cementindholdet, men glaspulveret reagerer med cementhydrater for at danne delvist hydreret calciumsilikat. Når mængden af ​​glaspulver når 20%, er styrken stadig sammenlignelig med benchmarkbeton. Når mængden af ​​glaspulver fortsætter med at stige, og cementindholdet gradvist falder, bliver mængden af ​​hydreringsprodukter mindre og mindre, og glaspulveret reagerer med cementhydrater. Det øgede hydrat er ikke nok til at kompensere for faldet i hydreringsprodukter forårsaget af faldet i cementindhold. Derfor bliver styrken mindre og mindre. Det er også konstateret, at når mængden af ​​glaspulver er for stor, vil der opstå revner.

Dette skyldes, at mens mængden af ​​cement reduceres, reduceres behovet for aktiv silica, der deltager i hydratiseringsreaktionen, også. Den resterende aktive silica reagerer med de alkaliske stoffer i glaspulveret, hvilket forårsager intern udvidelse af betonen. Den hærdede cementpasta vil også revne og producere større revner, og betonens styrke vil også blive reduceret.

Effekten af ​​glaspulver på cement:

(1) 28-dages trykstyrken for beton fremstillet med farveløst transparent glaspulver og grønt glaspulver blandet med 10% og 15% cement i stedet for cement er højere end for benchmarkbetonen; når doseringen er 20%, er styrken den samme som for benchmarkbetonen. Sammenlignet med beton; når doseringen er 30% og derover, falder betonens trykstyrke betydeligt.

(2) Når der ikke tilsættes glaspulver, krystalliserer calciumhydroxid godt og er større i størrelse. Efterhånden som mængden af ​​glaspulver stiger, falder indholdet af calciumhydroxid gradvist, og krystallisationen bliver værre og værre.

(3) Tilsætning af glaspulver i forskellige farver har ikke stor indflydelse på betonens styrke.

(4) Glaspulver bruges til at fremstille beton og har stor økologisk effekt.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com