Ved produktion af forspændte højstyrkebetonrørspæle (forkortet PHC-rørpæle) anvendes normalt produktionsprocessen "sekundær hærdning", som kombinerer atmosfærisk damphærdning og autoklavhærdning. Silicasandpulver (eller fintmalet sand) anvendes i produktionen af PHC-rørpæle ved at udnytte egenskaberne ved hydrotermisk syntesereaktion under autoklavhærdning. Denne teknologi kan ikke kun reducere cementforbruget, men også spare energi og reducere forbruget. Samtidig kan den også effektivt udnytte de efterladte kvartsaffaldsressourcer i minen, hvilket har gode tekniske og økonomiske fordele. Så hvilket udstyr bruges til at producere fintmalet silicasand til rørpæle? Som professionel leverandør afkvartssandkværn maskine, HCMilling(Guilin Hongcheng)'sHLM-kiselsandvertikal valsemøllehar været meget anvendt i produktionen af fintmalet kvartssand til rørpæle, hvilket vil blive beskrevet nedenfor.
Ifølge undersøgelsen har Sunwood i lang tid brugt silicasandpulver i produktionen af PHC-rørpæle, men der findes ingen produktstandard for silicasandpulver. For at sikre kvaliteten af forspændte højstyrkebetonrørpæle, bedre fremme udviklingen af rørpæleindustrien, fremme den brede anvendelse af silicasandpulver, sikre kvaliteten af silicasandpulver og standardisere markedet for silicasandpulver, blev byggematerialeindustristandarden JC/T 950-2005 Silicasandpulver til forspændte højstyrkebetonrørpæle, udarbejdet af Civil Engineering Research Institute ved Jiaxing University of Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, udgivet den 14. februar 2005 og implementeret den 1. juli 2005, ifølge dokument nr. 7 fra China Development and Reform Commission i 2005.
Så hvilket udstyr kan bruges til at producere fintmalet silicasand til rørpæle for at opfylde kvalitetskravene til fintmalet silicasand til rørpæle? Silicasand er et hårdt, slidstærkt og kemisk stabilt silikatmineral med SiO2 som den primære mineralsammensætning og en partikelstørrelse på 0,020~3,350 mm. Dets farve er mælkehvid, lysegul, brun og grå, hårdhed 7, sprødhed uden spaltning, skallignende brud, fedtglans, relativ densitet 2,65. Det er uopløseligt i syre, let opløseligt i KOH-opløsning, smeltepunkt 1750C. I henhold til de fysiske egenskaber ved silicasand og kvalitetskravene til fintmalet silicasandprodukter til rørpæle. Det anses, at rullen, kvartssandvertikal valsemølle En kuglemølle af silicasand kan opfylde kravene til formaling af silicasand. Når forarbejdningskapaciteten for silicasand er 5-10 t/t, har valsen som silicasandsmølle en stor kapacitet, men systeminvesteringen er høj. Efter det sekundære trykbrud er det vanskeligt at opfylde kravene til produktstørrelsen, og prisen er høj. Mangel på nødvendige eksperimentelle data. Vanskeligt at opfylde kravene; Kuglemøllen er let at overmale, partikelstørrelsen er vanskelig at kontrollere, energiforbruget er stort, produktionskapaciteten er lav, procesflowet er komplekst, og udstyret dækker et stort område. Selvom investeringsprisen er lav, er den ikke egnet til storskalaproduktion af fintmalet silicasand til rørpæle. Derfor,HLM-kiselsandvertikal valsemølle blev endeligt valgt som produktionsudstyr til fintmalet kvartssand til rørpæle efter den obligatoriske udvælgelse af kunder til rørpæle. Somkvartssandkværn, kvartssandvertikal valsemølle har stor kapacitet, simpelt system, pålidelig drift, bekvem betjening, kontrollerbar produktfinhed og lavt energiforbrug. Dens arbejdsprincip og ydeevneegenskaber er som følger:
① Arbejdsprincip: densiliciumsandlodretslibningmølle Motoren driver slibeskiven til at rotere gennem den vertikale reduktionsgear, og de faste råmaterialer kommer ind i midten af slibeskiven gennem luftsluse-tilførselsanordningen fra tilførselsindløbet og kastes til periferien af slibeskiven under påvirkning af centrifugalkraftfeltet og knuses af slibevalsens gentagne rulning. Det knuste materiale flyder over fra kanten af slibepladen, og det pulveragtige materiale i det bæres af den højhastighedsluftstrøm, der stiger op fra maskinens nederste del, og den stigende luftstrøm og det pulveragtige materiale passerer gennem møllen. I den øvre del af pulverkoncentratoren, under påvirkning af den hurtigt roterende rotor, separeres det grove pulver og dryppes ned i midten af slibepladen til genformaling, og det fine pulver formales fra den øvre del af silicasandslibningsmøllen med luftstrømmen og opsamles i støvopsamlingsanordningen, som er produktet. De granulære materialer, der ikke føres væk af luftstrømmen, vil flyde over slibepladen og vende tilbage til møllens tilførselsindløb gennem den eksterne cirkulerende kopelevator og derefter komme ind i møllen til genformaling sammen med de nyligt tilførte råmaterialer.
② Ydelsesegenskaber:
1. Den integrerer slibning, tørring, sortering og transportfunktioner. Den er nem at betjene og justere med en høj grad af automatisering og stor behandlingskapacitet på én maskine.
2. Finheden af malet produkter kan justeres, og pulverudvælgelseseffektiviteten er høj.
3. Lavt slid, lavt stålforbrug, meget slidstærkt materiale til skivebelægning og valseoverflade, lang levetid.
4. Pålidelig drift og nem vedligeholdelse. Slibevalsen kan drejes ud af maskinhuset under vedligeholdelse.
5. Lav vibration, lav støj, intet støv under negativ trykdrift.
Produktionsprocessen for fintmalet kvartssand til rørpæle anvender planen for vertikal formaling af kvartssand: processen medkvartssandkværn Maskinen starter fra modtagelse og opbevaring til transport af det færdige kvartssand, herunder modtagelse og opbevaring af kvartssand, oplagring af kopelevator, formaling af kvartssand ved lodret formaling, opsamling af posestøv og udadtransport af færdigt kvartssand.
① Modtagelse og opbevaring af kvartssand: kvartssand transporteres først til modtagetragten med lastbil eller til lagerpladsen og derefter til modtagetragten med gaffeltruck.
② Opbevaring af kopelevator: Råmaterialet forbindes med kopelevatoren for at løfte kvartssanden til råmaterialeopbevaringen af kvartssanden.
③ Formaling: Råmaterialebeholderen til silicasand er forbundet med den vertikale silicasandvalsemølle via en flange, og råmaterialerne føres ind i den vertikale silicasandvalsemølle fra fødeindløbet påkvartssandlodretslibningmølletil slibning.
④ Poseopsamling: I betragtning af miljøbeskyttelseskravene er poseopsamlingsanordningen placeret ved udløbsenden af møllen.
⑤ Udgående transport af færdigt kvartssand: Kvalificeret kvartssand kommer efter formaling med kuglemølle ind i det udgående transportbånd gennem rende ved udløbsenden og transporteres til materialebeholderen i blanderummet eller deltager direkte i blandningen.
HCMilling (Guilin Hongcheng) er producenten afkvartssandvertikal valsemølleVores kvartssandvertikal valsemølleer blevet sat i produktion i adskillige projekter med finmalet kvartssand til rørpæle og er dybt anerkendt og foretrukket af kunderne. Hvis du vil vide mere om udstyrskonfiguration samt produktion og drift af fintmalet kvartssand til rørpæle, bedes du kontakte HCM for yderligere oplysninger.
Opslagstidspunkt: 10. januar 2023