| Model | Antal ruller | Median diameter på slibebord (mm) | Fodringsstørrelse (mm) | Finhed (mm) | Kapacitet (t/t) | Effekt (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Bemærk: 1. Ovenstående data bruger kalksten som reference. 2. Pulsstøvopsamleren er ikke en standardkonfiguration og kan vælges efter behov.
Guilin HongCheng-kværne er velegnede til formaling af forskellige ikke-metalliske mineralmaterialer med en Mohs-hårdhed under 7 og et fugtindhold under 6%. Den endelige finhed kan justeres mellem 60-2500 mesh. Anvendelige materialer såsom marmor, kalksten, calcit, feldspat, aktivt kul, baryt, fluorit, gips, ler, grafit, kaolin, wollastonit, brændt kalk, manganmalm, bentonit, talkum, asbest, glimmer, klinker, feldspat, kvarts, keramik, bauxit osv. Kontakt os venligst for yderligere oplysninger.
Kværnen har en stereokemisk struktur og bruger kun lidt gulvplads. Udstyret har en stærk systematik, fordi det kan organisere et uafhængigt og komplet produktionssystem fra knusning, transport, formaling til produktion, opsamling, opbevaring og pakning af råmaterialer.
Drivsystem (dobbeltgear, enkeltgear og reduktionsgear) og klassificeringssystem (klassifikator og analysator) kan konfigureres i henhold til materialet eller kundens krav for at sikre de bedste driftsforhold.
Afhængigt af materialet skal rør- og blæsersystemet konfigureres for at reducere vindmodstand og rørslid og sikre høj kapacitet.
Der anvendes fortykket stål af høj kvalitet til at producere vigtige dele, og der anvendes højtydende slidstærkt materiale til at producere slidstærke dele. Udstyret har høj slidstyrke og pålidelig drift.
Centralstyret elektrisk system muliggjorde ubemandet drift og nem vedligeholdelse.
Pulsudsugningssystem kan anvendes til at fjerne restluft. Filtreringseffektiviteten kan nå op på 99,9%.
Designet og bygget til professionelle
Slidstyrken på Raymond-valsemølletilbehøret er betydelig. Generelt mener mange, at jo hårdere produktet er, desto mere slidstærkt er det. Derfor reklamerer mange støberier med, at deres støbegods indeholder krom, hvor mængden når 30%, og HRC-hårdheden når 63-65. Men jo mere spredt fordelingen er, desto større er sandsynligheden for dannelse af mikrohuller og mikrorevner ved grænsefladen mellem matrixen og karbiderne, og sandsynligheden for brud vil også være større. Og jo hårdere objektet er, desto sværere er det at skære. Derfor er det ikke let at fremstille slidstærke og holdbare sliberinger. Sliberinger anvendes primært ved hjælp af følgende to typer materialer.
65Mn (65 mangan): Dette materiale kan forbedre sliberingens holdbarhed betydeligt. Det har høj hårdhed, fremragende slidstyrke og god magnetismemodstand, og det anvendes hovedsageligt inden for pulverforarbejdning, hvor produktet skal fjerne jern. Slidstyrken og sejheden kan forbedres betydeligt ved normalisering og anløbning af varmebehandling.
Mn13 (13 mangan): Holdbarheden af sliberingen med Mn13 er forbedret sammenlignet med 65Mn. Støbegodset i dette produkt er behandlet med vandsejhed efter hældning, hvilket gør støbegodset mere holdbart, hvilket gør sliberingen mere holdbart. Når overfladen udsættes for kraftige stød og stærk trykdeformation under drift, vil den undergå deformationshærdning og danne martensit, hvorved der dannes et meget slidstærkt overfladelag. Det indre lag opretholder en fremragende sejhed, og selvom det slides ned til en meget tynd overflade, kan slibevalsen stadig modstå større stødbelastninger.
Vi vil gerne anbefale dig den optimale model af kværn for at sikre, at du får de ønskede kværnresultater. Stil os venligst følgende spørgsmål:
1. Dit råmateriale?
2. Nødvendig finhed (mesh/μm)?
3. Nødvendig kapacitet (t/t)?
