Introduktion til calcit
Calcit er et calciumcarbonatmineral, der hovedsageligt består af CaCO3. Det er generelt transparent, farveløst eller hvidt, og nogle gange blandet. Dets teoretiske kemiske sammensætning er: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, som ofte erstattes af isomorfi såsom MgO, FeO og MnO. Mohs hårdhed er 3, densiteten er 2,6-2,94, med glasglans. Calcit i Kina er hovedsageligt distribueret i Guangxi, Jiangxi og Hunan. Guangxi calcit er berømt for sin høje hvidhed og færre syreuopløselige stoffer på hjemmemarkedet. Calcit kan også findes i det nordøstlige Nordkina, men det ledsages ofte af dolomit. Hvidheden er generelt under 94, og det syreuopløselige stof er for højt.
Anvendelse af calcit
1. Inden for 200 mesh:
Det kan bruges som forskellige fodertilsætningsstoffer med et calciumindhold på mere end 55,6% og uden skadelige komponenter.
2.250 mesh til 300 mesh:
Det bruges som råmateriale og til indvendig og udvendig vægmaling i plastfabrikker, gummifabrikker, belægningsfabrikker og fabrikker til vandtæt materiale. Hvidheden er over 85 grader.
3.350 mesh til 400 mesh:
Det bruges til fremstilling af foldplader, faldrør og i den kemiske industri. Hvidheden er over 93 grader.
4.400 mesh til 600 mesh:
Den kan bruges til tandpasta, pasta og sæbe. Hvidheden er over 94 grader
5.800 mesh:
Den bruges til gummi, plastik, kabel og PVC med en hvidhed over 94 grader.
6. Over 1250 mesh
PVC, PE, maling, belægningskvalitetsprodukter, papirprimer, papiroverfladebelægning, hvidhed over 95 grader. Den har høj renhed, høj hvidhed, giftfri, lugtfri, fin olie, lav kvalitet og lav hårdhed.
Calcit-slibningsproces
Fremstilling af calcitpulver er generelt opdelt i forarbejdning af fint calcitpulver (20 mesh - 400 mesh), dybdegående forarbejdning af ultrafint calcitpulver (400 mesh - 1250 mesh) og mikropulverforarbejdning (1250 mesh - 3250 mesh).
Komponentanalyse af calcitråmaterialer
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Affyringsmængde | Slibearbejdeindeks (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Mohs: 2,9-3,0) |
Program til modeludvælgelse af maskiner til fremstilling af calcitpulver
| Produktspecifikation (net) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Modeludvælgelsesskema | R-seriens kværn HC-seriens kværn HCQ-seriens kværn HLM vertikal mølle | R-seriens kværn HC-seriens kværn HCQ-seriens kværn HLM vertikal mølle HCH-seriens ultrafine mølle | HLM Vertikalmølle HCH-serien Ultrafinmølle + klassificeringsenhed | HLM Vertikalmølle (+klassificering) HCH-serien Ultrafinmølle |
*Bemærk: Vælg hovedmaskinen i henhold til kravene til output og finhed
Analyse af kværnmodeller
1. Raymond Mill, HC-serien af pendulmøller: lave investeringsomkostninger, høj kapacitet, lavt energiforbrug, udstyrsstabilitet, lav støj; er det ideelle udstyr til forarbejdning af calcitpulver. Men graden af storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikale møller.
2. HLM vertikal mølle: Storskalaudstyr, høj kapacitet, der opfylder efterspørgslen efter storskalaproduktion. Produktet har en høj grad af sfærisk form og bedre kvalitet, men investeringsomkostningerne er højere.
3. HCH ultrafin slibevalsemølle: Ultrafin slibevalsemølle er et effektivt, energibesparende, økonomisk og praktisk fræseudstyr til ultrafint pulver over 600 masker.
4. HLMX ultrafin vertikal mølle: Især til storskala produktionskapacitet af ultrafint pulver over 600 mesh, eller kunder, der har højere krav til pulverpartikelform, er HLMX ultrafin vertikal mølle det bedste valg.
Fase I: Knusning af råmaterialer
Store calcitmaterialer knuses af knuseren til den tilførselsfinhed (15 mm-50 mm), der kan trænge ind i kværnen.
Trin II: slibning
De knuste calcit-småmaterialer sendes til opbevaringsbeholderen via elevatoren og sendes derefter jævnt og kvantitativt til møllens formalingskammer af føderen til formaling.
Fase III: Klassificering
De formalede materialer sorteres efter sorteringssystemet, og det ukvalificerede pulver sorteres af klassificeringsmaskinen og returneres til hovedmaskinen til genformaling.
Fase V: Indsamling af færdigvarer
Pulveret, der har den ønskede finhed, strømmer gennem rørledningen med gassen og ind i støvopsamleren til separation og opsamling. Det opsamlede færdige pulver sendes til den færdige produktsilo via transportanordningen gennem udløbsporten og pakkes derefter af pulvertankvognen eller den automatiske pakker.
Anvendelig mølletype:
HC-seriens store pendulmølle (den er rettet mod groft pulver under 600 mesh, med lave investeringsomkostninger og lavt energiforbrug)
HLMX-serien superfin vertikal kværn (Storskalaudstyr og høj ydelse kan klare storskalaproduktion. Den vertikale mølle har høj stabilitet. Ulemper: høje investeringsomkostninger til udstyr.)
HCH ringvalse-ultrafinmølle (Produktionen af ultrafint pulver har fordelene ved lavt energiforbrug og lave investeringsomkostninger til udstyr. Markedsudsigterne for storskala ringvalsemøller er gode. Ulemper: lav ydelse.)
Anvendelseseksempler på forarbejdning af calcitpulver
Forarbejdningsmateriale: calcit
Finhed: 325 mesh D97
Kapacitet: 8-10 t/t
Udstyrskonfiguration: 1 sæt HC1300
Til produktion af pulver med samme specifikation er produktionen af hc1300 næsten 2 tons højere end den traditionelle 5R-maskines, og energiforbruget er lavt. Hele systemet er fuldautomatisk. Medarbejderne behøver kun at arbejde i det centrale kontrolrum. Betjeningen er enkel og sparer lønomkostninger. Hvis driftsomkostningerne er lave, vil produkterne være konkurrencedygtige. Desuden er al design, installationsvejledning og idriftsættelse af hele projektet gratis, og vi er meget tilfredse.
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2021
