Introduktion til Dolomit
Dolomit er en slags karbonatmineral, herunder ferroan-dolomit og mangan-dolomit. Dolomit er den vigtigste mineralkomponent i dolomitkalksten. Ren dolomit er hvid, noget kan være gråt, hvis det indeholder jern.
Anvendelse af dolomit
Dolomit kan anvendes i byggematerialer, keramik, glas, ildfaste materialer, kemi, landbrug, miljøbeskyttelse og energibesparelser. Dolomit kan bruges som basisk ildfast materiale, højovnsflusmiddel, calciummagnesiumfosfatgødning og som materiale i cement- og glasindustrien.
Dolomit-slibningsproces
Komponentanalyse af dolomitråmaterialer
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Bemærk: Det indeholder ofte urenheder såsom silicium, aluminium, jern og titanium
Program til udvælgelse af modeller for dolomitpulverfremstillingsmaskine
| Produktspecifikation | Fint pulver (80-400 mesh) | Ultrafin dybdebehandling (400-1250 mesh) | Mikropulver (1250-3250 mesh) |
| Model | Raymond-mølle, lodret mølle | Ultrafin mølle, ultrafin lodret mølle | |
*Bemærk: Vælg hovedmaskinen i henhold til kravene til output og finhed
Analyse af kværnmodeller
1. HC-serien kværn: lave investeringsomkostninger, høj kapacitet, lavt energiforbrug, stabil drift, lav støj. Ulemper: lavere enkeltkapacitet, ikke udstyr i stor skala.
2. HLM Vertikalmølle: Storskalaudstyr, høj kapacitet, stabil drift. Ulemper: højere investeringsomkostninger.
3. HCH ultrafinmølle: lave investeringsomkostninger, lavt energiforbrug, høj omkostningseffektivitet. Ulempe: lav kapacitet, flere sæt udstyr er nødvendige for at bygge en produktionslinje.
4. HLMX Ultrafin Vertikal Mølle: Kan producere ultrafint pulver med en diameter på 1250 mesh. Efter at være udstyret med et flerniveau-klassificeringssystem kan der produceres mikropulver med en diameter på 2500 mesh. Udstyret har høj kapacitet, god produktionsform og er et ideelt anlæg til pulverforarbejdning af høj kvalitet. Ulempe: højere investeringsomkostninger.
Fase I: Knusning af råmaterialer
Det store dolomitmateriale knuses af knuseren til den tilførselsfinhed (15 mm-50 mm), der kan trænge ind i kværnen.
Fase II: Slibning
De knuste dolomit-småmaterialer sendes til opbevaringsbeholderen via elevatoren og sendes derefter jævnt og kvantitativt til møllens malekammer af føderen til formaling.
Fase III: Klassificering
De formalede materialer sorteres efter sorteringssystemet, og det ukvalificerede pulver sorteres af klassificeringsmaskinen og returneres til hovedmaskinen til genformaling.
Fase V: Indsamling af færdigvarer
Pulveret, der har den ønskede finhed, strømmer gennem rørledningen med gassen og ind i støvopsamleren til separation og opsamling. Det opsamlede færdige pulver sendes til den færdige produktsilo via transportanordningen gennem udløbsporten og pakkes derefter af pulvertankvognen eller den automatiske pakker.
Anvendelseseksempler på dolomitpulverforarbejdning
Dolomitmølle: vertikal valsemølle, Raymond-mølle, ultrafin mølle
Forarbejdningsmateriale: Dolomit
Finhed: 325 mesh D97
Kapacitet: 8-10 t/t
Udstyrskonfiguration: 1 sæt HC1300
Hongchengs komplette udstyrssæt har en kompakt proces, et lille gulvareal og sparer anlægsomkostninger. Hele systemet er fuldautomatisk styret, og et fjernovervågningssystem kan tilføjes. Medarbejderne behøver kun at arbejde i det centrale kontrolrum, hvilket er nemt at betjene og sparer lønomkostninger. Møllens ydeevne er også stabil, og outputtet lever op til forventningerne. Alt design, installationsvejledning og idriftsættelse af hele projektet er gratis. Siden brugen af Hongcheng-kværnen er vores output og effektivitet blevet forbedret, og vi er meget tilfredse.
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2021
