Løsning

Løsning

Introduktion til Dolomit

kalksten

Kalksten er baseret på calciumcarbonat (CaCO3). Kalk og kalksten anvendes i vid udstrækning som byggemateriale og industrielt materiale. Kalksten kan forarbejdes til byggesten eller brændes til brændt kalk og derefter tilsættes vand for at lave læsket kalk. Kalkslammet og kalkspartelmassen kan bruges som belægningsmateriale og klæbemiddel. Kalk er også det primære materiale til glasindustrien. Kombineret med ler kan kalk efter høj temperaturristning bruges til at producere cement.

Anvendelse af kalksten

Kalksten formales i en kalkstensmølle for at fremstille kalkstenspulver. Kalkstenspulver anvendes i vid udstrækning i henhold til forskellige specifikationer:

1. Pulver til enkeltfluer:

Det bruges til at producere vandfrit calciumchlorid og er et hjælperåmateriale til produktion af natriumdichromat. Det er de vigtigste råvarer til glas- og cementproduktion. Derudover bruges det også til byggematerialer og fjerkræfoder.

2. Shuangfei pulver:

Det er et råmateriale til produktion af vandfrit calciumchlorid og glas, hvidt fyldstof til gummi og maling samt byggematerialer.

3. Tre flyvende pulver:

Anvendes som fyldstof til plast, maling, spartelmasse, maling, krydsfiner og maling.

4. Fire flyvende krudtkrudt:

Anvendes som fyldstof til trådisoleringslag, gummistøbte produkter og fyldstof til asfaltfilt

5. Afsvovling af kraftværk:

Det bruges som afsvovlingsabsorbent til afsvovling af røggas i kraftværker.

Processen med pulverisering af kalksten

I øjeblikket er den største mængde kalkstenspulver kalkstenspulver til afsvovling i kraftværker.

Komponentanalyse af kalkstensråmaterialer

CaO

MgO

Al2O3

Fe2O3

SiO2

så3

Affyringsmængde

Tabt mængde

52,87

2.19

0,98

1,08

1,87

1.18

39,17

0,66

Bemærk: Kalksten varierer meget fra sted til sted, især når indholdet af SiO2 og Al2O3 er højt, er den vanskelig at formale.

Program til udvælgelse af modeller til kalkstenspulverfremstilling

Produktfinhed (mesh)

200 mesh D95

250 mesh D90

325 mesh D90

Modeludvælgelsesskema

Vertikal mølle eller storskala Raymond-mølle

1. Strømforbrug pr. ton systemprodukt: 18 ~ 25 kWh / T, som varierer afhængigt af råmaterialer og produktkrav;

2. Vælg hovedmaskinen i henhold til kravene til output og finhed;

3. Hovedanvendelser: kraftafsvovling, smelteopløsningsmiddel i højovne osv.

Analyse af kværnmodeller

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, HC-serien af ​​pendulmøller: lave investeringsomkostninger, høj kapacitet, lavt energiforbrug, udstyrsstabilitet, lav støj; er det ideelle udstyr til forarbejdning af kalkstenspulver. Men graden af ​​storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikale møller.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. HLM vertikal mølle: Storskalaudstyr, høj kapacitet, der opfylder efterspørgslen efter storskalaproduktion. Produktet har en høj grad af sfærisk form og bedre kvalitet, men investeringsomkostningerne er højere.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. HCH ultrafin formalingsvalsemølle: Ultrafin formalingsvalsemølle er et effektivt, energibesparende, økonomisk og praktisk formalingsudstyr til ultrafint pulver over 600 meshes.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. HLMX ultrafin vertikal mølle: Især til storskala produktionskapacitet af ultrafint pulver over 600 mesh, eller kunder, der har højere krav til pulverpartikelform, er HLMX ultrafin vertikal mølle det bedste valg.

Fase I: Knusning af råmaterialer

Store kalkstensmaterialer knuses af knuseren til den tilførselsfinhed (15 mm-50 mm), der kan trænge ind i pulverisatoren.

Anden II: Slibning

De knuste små kalkstensmaterialer sendes til opbevaringsbeholderen af ​​elevatoren og sendes derefter jævnt og kvantitativt til møllens formalingskammer af føderen til formaling.

Fase III: Klassificering

De formalede materialer sorteres efter sorteringssystemet, og det ukvalificerede pulver sorteres af klassificeringsmaskinen og returneres til hovedmaskinen til genformaling.

Fase V: Indsamling af færdigvarer

Pulveret, der har den ønskede finhed, strømmer gennem rørledningen med gassen og ind i støvopsamleren til separation og opsamling. Det opsamlede færdige pulver sendes til den færdige produktsilo via transportanordningen gennem udløbsporten og pakkes derefter af pulvertankvognen eller den automatiske pakker.

HC Petroleumkoksmølle

Anvendelseseksempler for kalkstenspulverforarbejdning

Afsvovlingsprojekt for et 150.000 tons kraftværk tilhørende en calciumindustrigruppe i Hubei

Model og antal udstyr: 2 sæt HC 1700

Forarbejdningsråmateriale: Kalksten

Finhed af færdigt produkt: 325 mesh D96

Udstyrsydelse: 10 t / t

Kalciumindustrigruppen er en stor virksomhed, der producerer metallurgisk aske i Kinas småbyer, en udpeget leverandør af metallurgiske råmaterialer til store og mellemstore virksomheder som WISCO, Hubei jern- og stålindustrien, Xinye stålindustrien og Xinxing rørindustrien, og en førende virksomhed inden for kalciumpulver med en produktionskapacitet på 1 million tons kalksten. Guilin Hongcheng begyndte at deltage i afsvovlingsprojektet for omdannelsen af ​​kraftværket i 2010. Ejeren købte successivt to Guilin Hongcheng HC1700 vertikale pendulmøller og to 4R Raymond-møller. Indtil videre har kværnudstyret fungeret stabilt og givet ejeren store økonomiske fordele.

HC1700-kalksten

Opslagstidspunkt: 22. oktober 2021