Introduktion til slagge
Slagge er industriaffald, der ikke indgår i jernfremstillingsprocessen. Ud over jernmalm og brændsel bør en passende mængde kalksten tilsættes som et cosolvent for at reducere smeltetemperaturen. Calciumoxid, magnesiumoxid og affaldsmalm i jernmalm, der opnås ved nedbrydning i højovne, samt asken i koks, opløses, hvilket resulterer i smeltet materiale med silikat og silicoaluminat som hovedkomponenter, som flyder på overfladen af det smeltede jern. Det udledes regelmæssigt fra slaggeudløbsporten og bratkøles med luft eller vand for at danne granulære partikler. Dette er granuleret højovnsslagge, kaldet "slagge". Slagge er en type materiale med "potentiel hydraulisk egenskab", dvs. det er stort set vandfrit, når det eksisterer alene, men det viser vandhårdhed under påvirkning af visse aktivatorer (kalk, klinkerpulver, alkali, gips osv.).
Påføring af slagge
1. Slaggeportlandcement produceres som råmateriale. Granuleret højovnsslagge blandes med portlandcementklinker, og derefter tilsættes 3 ~ 5% gips for at blande og male for at lave slaggeportlandcement. Det kan bedre anvendes inden for vandteknik, havne og underjordisk teknik.
2. Det kan bruges til at producere slaggesten og vådvalsede slaggebetonprodukter
3. Kom vandslaggen og aktivatoren (cement, kalk og gips) på hjulmøllen, tilsæt vand og mal det til mørtel, og bland det derefter med groft tilslag for at danne vådvalset slaggebeton.
4. Det kan fremstille slaggegrusbeton og er meget anvendt inden for vejteknik og jernbaneteknik.
5. Anvendelse af ekspanderet slagge og ekspanderede perler Ekspanderet slagge anvendes hovedsageligt som lettilslag til fremstilling af letbeton.
Procesflow for slaggepulverisering
Analyseark for hovedingrediensen af slagge (%)
| Sort | CaO | SiO22 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO22 | V2O5 |
| Stålfremstilling, støbning af højovnsslagge | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Mangan jernslagge | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Vanadium jernslagge | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Program til modeludvælgelse af slaggepulvermaskine
| Specifikation | Ultrafin og dybdegående forarbejdning (420 m³/kg) |
| Program for valg af udstyr | Vertikal kværn |
Analyse af kværnmodeller
Vertikal valsemølle:
Storskalaudstyr og høj kapacitet kan imødekomme storskalaproduktion. Den vertikale mølle har høj stabilitet. Ulemper: høje investeringsomkostninger til udstyr.
Fase I:Cfart af råvarer
Den storeslaggeMaterialet knuses af knuseren til den tilførselsfinhed (15 mm-50 mm), der kan trænge ind i kværnen.
SceneII: Gskorpe
De knusteslaggeSmå materialer sendes til opbevaringsbeholderen af elevatoren og sendes derefter jævnt og kvantitativt til møllens malekammer af føderen til formaling.
Trin III:Klassificering
De formalede materialer sorteres efter sorteringssystemet, og det ukvalificerede pulver sorteres af klassificeringsmaskinen og returneres til hovedmaskinen til genformaling.
SceneV: Cindsamling af færdige produkter
Pulveret, der har den ønskede finhed, strømmer gennem rørledningen med gassen og ind i støvopsamleren til separation og opsamling. Det opsamlede færdige pulver sendes til den færdige produktsilo via transportanordningen gennem udløbsporten og pakkes derefter af pulvertankvognen eller den automatiske pakker.
Anvendelseseksempler på slaggepulverforarbejdning
Model og nummer på dette udstyr: 1 sæt HLM2100
Forarbejdningsråmateriale: Slagge
Finhed af færdigt produkt: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 t/t
Fejlraten for Hongcheng slaggemølle er meget lav, driften er meget stabil, støjen er lav, støvopsamlingseffektiviteten er relativt høj, og driftsstedet er meget miljøvenligt. Derudover var vi overlykkelige over, at møllens produktionsværdi langt oversteg den forventede værdi og skabte betydelige fordele for vores virksomhed. Hongchengs eftersalgsteam leverede meget hensynsfuld og entusiastisk service. De aflagde regelmæssige tilbagevendende besøg mange gange for at kontrollere udstyrets driftsstatus, løste mange praktiske problemer for os og gav flere garantier for udstyrets normale drift.
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2021
