English
chanpin

Vores produkter

Superlaveste pris vertikal ultrafin valsemølle til calcit/kalksten/dolomit/ler/talkum Fremhævet billede

Superlaveste pris vertikal ultrafin valsemølle til calcit/kalksten/dolomit/ler/talkum

HLM vertikal valsemølle er et avanceret pulverfremstillingsudstyr, der er designet baseret på verdens førende teknologi fra Guilin Hongcheng. Vertikal kværn er et specialiseret fræseudstyr, der integrerer kværn, tørring, klassificering og transport i én enhed. HLM-serien af ​​vertikale valsemøller har fordelene ved højere kværneffektivitet, lavere forbrug, større tilførselsstørrelse, nem finhedsjustering, lavere driftsomkostninger, pladsbesparelse, lav støj, slidstyrke, miljøbeskyttelse osv. Denne vertikale mølle anvendes i elkraft, metallurgi, kemiske og ikke-metalliske industrier, såsom portlandcement og blandet cement, kalksten, slagge, mangan, gips, kul, baryt, calcit osv. HLM vertikal kværn har vist sig at være et alsidigt slibeværktøj, der udviser mange fordele i forhold til traditionel kuglemølle, og den er også hurtigere at installere end en traditionel kuglemølle, hvilket reducerer de indledende omkostninger betydeligt.

Hvis du ønsker at købe en vertikal mølle, skal du klikke på KONTAKT NU nedenfor.

Vi vil gerne anbefale dig den optimale model af kværn for at sikre, at du får de ønskede kværnresultater. Stil os venligst følgende spørgsmål:

1. Dit råmateriale?

2. Nødvendig finhed (mesh/μm)?

3. Nødvendig kapacitet (t/t)?
  • Maksimal foderstørrelse:50mm
  • Kapacitet:10-150 t/t
  • Finhed:200-325 mesh (75-44 μm)
download til pdf

teknisk parameter

HLM Vertikal Valsemølle Serie (Kemisk Industri)

Model Median diameter på slibebord (mm) Kapacitet (t/t) Fodringsstørrelse (mm) Produktfugtighed Finhed (10-40 μm) Endelig pulverfugtighed (%) Effekt (kw)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

Bemærk: Råmaterialeformalingsindeks ≤18 kWh/t.

 

HLM vertikal valsemølle til grov cement

Model Median diameter på slibebord (mm) Kapacitet (t/t) Produktfugtighed Finhed Effekt (kw)
HLM30/2 2500 85-100 <10%

R0,008<12%

 800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10% 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10% 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10% 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10% 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10% 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10% 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10% 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10% 5600/6000

Bemærk: Formalingshastighed for råmateriale ≤13 kWh/t.

 

HLM vertikal valsemølle til klinker

Model Median diameter på slibebord (mm) Kapacitet (t/t) Produktfugtighed Specifikt overfladeareal Effekt (kw)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤2%

220-260 m²/kg (R0,08≤15%)

 560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60-75 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240-300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

Bemærk: Formalingshastighed for råmateriale ≤18 kWh/t.

 

HLM Vertikal Valsemølle til Slagge

Model Median diameter på slibebord (mm) Kapacitet (t/t) Produktfugtighed Specifikt overfladeareal Effekt (kw)
HLM26/S 2000 15-18 <15%

≥420m2/kg

 560
HLM30/2S 2500 23-26 <15% 900
HLM34/3S 2800 50-60 <15% 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15% 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15% 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <15% 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15% 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15% 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15% 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <15% 6450/6700

Bemærk: Råmaterialeformalingsindeks ≤25 kWh/t. Råmaterialeformalingshastighed ≤30 kWh/t.

 

HLM Vertikalmølle til Kulstof

Model Median diameter på slibebord (mm) Kapacitet (t/t) Produktfugtighed Kulstofpulverets finhed Effekt (kw)
HLM10/2M 800 3-5 <15%

R0,08 = 10 % - 15 %

 45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15% 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <15% 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15% 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15% 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15% 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15% 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15% 355/400

 

Model Median diameter på slibebord (mm) Kapacitet (t/t) Produktfugtighed Kulstofpulverets finhed Effekt (kw)
HLM28/2M 2200 36-45 <15%

R0,08 = 10 % - 15 %

 450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15% 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15% 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15% 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15% 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15% 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15% 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15% 3150/3500

Bemærk: Kulfiberslibningsindeks 50 ~ 70

Forarbejdning
materialer

Anvendelige materialer

Guilin HongCheng-kværne er velegnede til formaling af forskellige ikke-metalliske mineralmaterialer med en Mohs-hårdhed under 7 og et fugtindhold under 6%. Den endelige finhed kan justeres mellem 60-2500 mesh. Anvendelige materialer såsom marmor, kalksten, calcit, feldspat, aktivt kul, baryt, fluorit, gips, ler, grafit, kaolin, wollastonit, brændt kalk, manganmalm, bentonit, talkum, asbest, glimmer, klinker, feldspat, kvarts, keramik, bauxit osv. Kontakt os venligst for yderligere oplysninger.

  • calciumcarbonat

    calciumcarbonat

  • dolomit

    dolomit

  • kalksten

    kalksten

  • marmor

    marmor

  • talkum

    talkum

    • Tekniske fordele

    Det endelige produkt har en stabil kvalitet. Kort opholdstid for det materiale, der skal formales, kan sikre en jævn partikelform og fremragende flydeevne. Det lille jernindhold er let at fjerne for at garantere høj hvidhed og renhed.

    Det endelige produkt har en stabil kvalitet. Kort opholdstid for det materiale, der skal formales, kan sikre en jævn partikelform og fremragende flydeevne. Det lille jernindhold er let at fjerne for at garantere høj hvidhed og renhed.

    Højere maleeffektivitet, lavere energiforbrug. Strømforbruget er 40% -50% lavere end kuglemølle. Enkeltenheden har høj gennemstrømning og kan bruge strøm fra dalen.

    Højere maleeffektivitet, lavere energiforbrug. Strømforbruget er 40% -50% lavere end kuglemølle. Enkeltenheden har høj gennemstrømning og kan bruge strøm fra dalen.

    Miljøbeskyttelse. Hele systemet i HLM's vertikale valsemølle har lav vibration og lav støj, den er forseglet og drives under negativt tryk, uden spild af støv og kan stort set realisere et støvfrit værksted.

    Miljøbeskyttelse. Hele systemet i HLM's vertikale valsemølle har lav vibration og lav støj, den er forseglet og drives under negativt tryk, uden spild af støv og kan stort set realisere et støvfrit værksted.

    Nem vedligeholdelse, lavere driftsomkostninger. Slibevalsen kan tages ud af maskinen via den hydrauliske anordning, hvilket giver stor plads til vedligeholdelse. Begge sider af valseskallen kan bruges for en længere levetid. Møllen kan køre uden råmateriale på slibebordet, hvilket eliminerer startvanskeligheder.

    Nem vedligeholdelse, lavere driftsomkostninger. Slibevalsen kan tages ud af maskinen via den hydrauliske anordning, hvilket giver stor plads til vedligeholdelse. Begge sider af valseskallen kan bruges for en længere levetid. Møllen kan køre uden råmateriale på slibebordet, hvilket eliminerer startvanskeligheder.

    Ruller med højdekontrolleret anordning, der kan undgå stærke vibrationer, der forårsages af materialemangel på bordet. Nydesignet rulletætningskomponent sikrer pålidelig tætning uden at forsegle blæseren, hvilket kan sænke iltindholdet i møllen og forhindre risikoen for eksplosion.

    Ruller med højdekontrolleret anordning, der kan undgå stærke vibrationer, der forårsages af materialemangel på bordet. Nydesignet rulletætningskomponent sikrer pålidelig tætning uden at forsegle blæseren, hvilket kan sænke iltindholdet i møllen og forhindre risikoen for eksplosion.

    Møllen integrerer knusning, tørring, formaling, klassificering og transport af materialer i én kontinuerlig, automatiseret operation. Den kompakte konstruktion kræver et mindre fodaftryk, hvilket er 50% af kuglemøllens størrelse. Den kan installeres udendørs, og lavere byggeomkostninger kan spare dig for den indledende investering.

    Møllen integrerer knusning, tørring, formaling, klassificering og transport af materialer i én kontinuerlig, automatiseret operation. Den kompakte konstruktion kræver et mindre fodaftryk, hvilket er 50% af kuglemøllens størrelse. Den kan installeres udendørs, og lavere byggeomkostninger kan spare dig for den indledende investering.

    Høj grad af automatisering. Den anvender PLC-automatisk styresystem og kan opnå fjernbetjening, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde, samt sparer arbejdskraft.

    Høj grad af automatisering. Den anvender PLC-automatisk styresystem og kan opnå fjernbetjening, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde, samt sparer arbejdskraft.

    har høj tørreevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal tilførselsfugtighed er op til 15%. Både en separat tørremaskine og energi til møllesystemet kan spares. Den vertikale mølle kan tilfredsstille materialer med forskellig fugtighed ved at justere varmlufttemperaturen.

    har høj tørreevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal tilførselsfugtighed er op til 15%. Både en separat tørremaskine og energi til møllesystemet kan spares. Den vertikale mølle kan tilfredsstille materialer med forskellig fugtighed ved at justere varmlufttemperaturen.

    Produktcases

    Designet og bygget til professionelle

    • Absolut ingen kompromis med kvaliteten
    • Robust og holdbar konstruktion
    • Komponenter af højeste kvalitet
    • Hærdet rustfrit stål, aluminium
    • Kontinuerlig udvikling og forbedring
    • HLM vertikal slibemaskine
    • HLM vertikal kværn
    • HLM vertikal fræsemaskine
    • HLM vertikal mølleproducent
    • HLM stålslagge vertikal mølle
    • HLM vertikal valsemølle
    • HLM vertikal valsemølle
    • HLM Vertikal Valsemølle

    Struktur og princip

    Som et resultat af vores specialisering og servicebevidsthed har vores organisation vundet en fremragende anseelse blandt kunder over hele verden for den bedste pris på vertikal ultrafin valsemølle til calcit/kalksten/dolomit/ler/talkum. Vi ser frem til at samarbejde med alle kunder i ind- og udland. Derudover er kundetilfredshed vores evige stræben.
    Som et resultat af vores specialisering og servicebevidsthed har vores organisation opnået en fremragende anseelse blandt kunder over hele verden.Fordele og ulemper ved Kinas kvartsmølle og valsemølleVi følger op på vores ældre generations karriere og ambitioner, og vi er ivrige efter at åbne op for nye muligheder på dette område. Vi insisterer på "Integritet, Profession, Win-win Samarbejde", fordi vi nu har en stærk backup, der er fremragende partnere med avancerede produktionslinjer, rigelig teknisk styrke, standardinspektionssystem og god produktionskapacitet.
    Når den vertikale valsemølle arbejder, driver motoren reduktionsgearet for at rotere skiven, hvorefter råmaterialet leveres til midten af ​​skiven fra den roterende luftsluseføder. Materialet bevæger sig til kanten af ​​skiven på grund af centrifugalkraftens påvirkning og formales derefter af valsens kraft og pulveriseres ved presning, formaling og skæring. Samtidig blæses varm luft op omkring skiven og formales det formalede materiale. Den varme luft tørrer det flydende materiale og blæser det grove materiale tilbage til skiven. Det fine pulver føres til klassificeringsmaskinen, det kvalificerede fine pulver strømmer ud af møllen og opsamles af en støvopsamler, mens det grove pulver falder ned på skiven af ​​klassificeringsmaskinens blad og formales igen. Denne cyklus er hele formalingsprocessen.

    HLM-struktur 1

    HLM vertikal valsemølle bruger standardmoduler til at designe og fremstille trykstyringsanordninger. Efterhånden som kapaciteten stiger, vil antallet af valser stige (vi kan bruge 2, 3 eller 4, maksimalt 6 valser) i korrekt permutation og kombination for at indstille forskellige serier af udstyr med forskellig kapacitet ved hjælp af minimumsstandarddele for at opfylde kravene til forskellige materialer, finhed og output.

    HLM-struktur 2

    Unikt støvopsamlingssystem I

    Unikt støvopsamlingssystem I

    Enkelt støvopsamlingssystem II

    Enkelt støvopsamlingssystem II

    Sekundært støvopsamlingssystem

    Sekundært støvopsamlingssystemSom et resultat af vores specialisering og servicebevidsthed har vores organisation vundet en fremragende anseelse blandt kunder over hele verden for den bedste pris på vertikal ultrafin valsemølle til calcit/kalksten/dolomit/ler/talkum. Vi ser frem til at samarbejde med alle kunder i ind- og udland. Derudover er kundetilfredshed vores evige stræben.
    Super laveste prisFordele og ulemper ved Kinas kvartsmølle og valsemølleVi følger op på vores ældre generations karriere og ambitioner, og vi er ivrige efter at åbne op for nye muligheder på dette område. Vi insisterer på "Integritet, Profession, Win-win Samarbejde", fordi vi nu har en stærk backup, der er fremragende partnere med avancerede produktionslinjer, rigelig teknisk styrke, standardinspektionssystem og god produktionskapacitet.

    Vi vil gerne anbefale dig den optimale model af kværn for at sikre, at du får de ønskede kværnresultater. Stil os venligst følgende spørgsmål:
    1. Dit råmateriale?
    2. Nødvendig finhed (mesh/μm)?
    3. Nødvendig kapacitet (t/t)?

    Flere produkter

    forstå

    BRUG FOR EN LØSNING?

    For mere information om kværn eller forespørgsel om tilbud, kontakt os venligst.

    sns04 sns04 ligesom web_fb

    kontakt os

    Velkommen til Guilin Hongcheng

    Guilin HongCheng Minedriftsudstyrsproduktion Co., Ltd.

    • Telefon:86-15107733434
    • Adresse:Yangtang Shanshui Industrial Park, Xicheng Economic Development Zone, Guilin City, Guangxi-provinsen, Kina
    • E-mail:hcmkt@hcmilling.com
    © Ophavsret - 2010-2025: Alle rettigheder forbeholdes.Hotte produkter - Sitemap
    Møllekværn, Pulvermalingsmølle fra Kina-leverandør, Ultrafin kværn, Ultrafin mølle, Vertikal valsemølle til petroleumkoks, Kulmalning,
    Tryk Enter for at søge eller ESC for at lukke